TD42L 热动力式蒸汽疏水阀

TD42L

TD42L 热动力式蒸汽疏水阀

TD42L 是一款适用于较小冷凝水负荷的可维护热动力式蒸汽疏水阀,配有内置过滤器、BSP T Rp 或 NPT 螺纹连接以及 ENP 阀体表面,适用于蒸汽主管疏水和较低容量的伴热应用。

Specification

适用于较低容量工况的 TD42L 热动力式蒸汽疏水阀

斯派莎克 TD42L 蒸汽疏水阀是一款专为较小冷凝水负荷设计的可维护热动力式蒸汽疏水阀。其规定用途使其尤其适用于蒸汽主管疏水和较低容量的伴热应用。它将螺纹阀体连接与内置过滤器相结合,为蒸汽系统提供结构紧凑的疏水阀组件,并便于按计划进行检查和清洁。正确选型仍取决于实际冷凝水负荷、压力、温度、可用压差及回水管路条件;仅凭公称管径无法确定容量选型。

TD42L 是单一型号产品页面。其记录的四种连接尺寸为 3/8 英寸、1/2 英寸、3/4 英寸和 1 英寸,可采用 BSP T Rp (ISO 7-1) 或 NPT 螺纹连接。如需更全面地了解冷凝水排除、工作原理和产品选型,请参阅蒸汽疏水阀选型指南;以下各节重点介绍该型号经核实的工作范围和安装问题。

热动力工作原理及工程作用

热动力式疏水阀根据流经阀门的流体压力和温度特性作出响应。安装说明指出,TD42L 会在略低于蒸汽饱和温度几度时以喷放方式排出冷凝水。该特性是选型和管道审查的一部分:排放点必须安全,下游设备必须能够承受该工况,并且必须评估回水系统的背压和可能发生的倒流。

在蒸汽主管中,疏水阀会排除积聚在疏水点的冷凝水,同时在规定条件下保持预期的蒸汽工况。在伴热管线或其他较低容量工况中,当冷凝水计算值和可用压差已知时,同样可利用其低负荷定位。不能仅因其连接尺寸与管道匹配就选择该型号。审查时应包括启动条件、低负荷运行、回水总管和排放布置。

该产品明确规定用于欧洲压力设备指令第 2 组中的蒸汽、空气或冷凝水/水。其他流体可能需要进行不同的兼容性评估;如果考虑使用未规定的流体,请在订购前向制造商确认适用性。应检查阀体和内件材料、最高和最低压力及温度,以及疏水阀故障对整个系统造成的后果。

带内置过滤功能的可维护结构

内置过滤器在疏水阀组件的阀座区域之前设置了一个不锈钢滤网。在计划维护期间可以拆下阀盖和过滤器盖,因此滤网和阀座部件可以维修,而不是作为永久密封的一次性装置处理。内置滤网是 TD42L 的组成部分;如果整个系统需要额外保护或更大的容污能力,它不能替代单独选型的上游蒸汽过滤器或滤网

承压阀体采用带化学镀镍处理 (ENP) 表面的不锈钢制造。官方技术资料将 ENP 外表面描述为节能且耐氧化。阀盖和过滤器盖采用不锈钢制造,阀片、滤网和过滤器盖垫片同样如此,具体材料牌号保留在下方技术表格中。这些牌号有助于采购和兼容性审查,但仍需评估实际流体、污染物和温度条件。

可选配铝制保温罩。其用途是降低风、雨或较低环境温度等条件造成的过度热损失对疏水阀的影响。过滤器盖上可安装 BDV1 或 BDV2 内置排污阀;或者,可按规定的 3/8 英寸螺纹连接对过滤器盖进行钻孔、攻丝和加装堵头。请在订购阶段确认所选选项,并为保温罩、阀盖和滤网的拆卸距离预留足够空间。

压力、温度和背压范围

TD42L 的阀体设计条件为 PN63。最大允许压力为 100 °C 时的 63 bar g。最大允许温度和最高工作温度均为 42 bar g 时的 400 °C,最高工作压力为 42 bar g。这些数值表示压力与温度之间的关系,而不是不受限制的同时额定值:必须同时遵守压力-温度图及其中的禁用区域。

规定的最低允许温度和最低工作温度为 0 °C,确保正常工作的最低入口压力为 0.25 bar g。最大工作背压不得超过上游压力的 80%。检查时应包括回水总管、提升高度、阻力以及其他排放源,因为背压过大可能导致疏水阀无法正确关闭。该产品规定可在完全真空条件下安全使用,其最大设计冷态水压试验压力为 95 bar g;该试验值不得与允许工作压力混淆。

对于斯派莎克 TD42L安装,应记录正常和最大入口压力、温度、启动条件、最低入口压力、预期背压及冷凝水负荷。如果任何系统极限值高于疏水阀极限值,则必须安装合适的安全装置,以防止出现超压或超温情况。最终选型应依据规定图表和完整工况,而不是某个孤立的目录数值。

容量、尺寸和连接选型

技术容量图给出了冷凝水负荷与规定连接尺寸曲线对应压差之间的关系,其中包括 TD42L 曲线。应根据实际工作点的可用压差读取曲线,并考虑启动和低负荷条件。不要将目测图表得到的读数当作通用公称容量:必须针对每个安装项目确认冷凝水负荷、压降和运行条件。

TD42L 提供 3/8 英寸、1/2 英寸、3/4 英寸和 1 英寸螺纹连接。应选择 BSP T Rp (ISO 7-1) 或 NPT,以匹配管线、管件和当地工程惯例。在发出询价前,请确认尺寸、连接标准、流体工况、正常和最大压力、温度、压差、冷凝水负荷及排放目的地。还应确认是否需要保温罩或内置排污阀,以及可用间隙是否满足阀盖和滤网的拆卸尺寸要求。

安装与系统集成

首选安装方式是在水平面内安装,并在疏水阀之前设置一小段下垂管。应配备合适的隔离阀,以便安全地进行检查、清洁和更换。可以使用视镜或 Spiratec 系统测试运行情况;对于喷放式疏水阀,视镜应安装在其下游至少 1 m 处。当冷凝水进入封闭式回水系统时,应考虑安装下游止回阀以防止倒流。蒸汽止回阀系列可为该项审查提供相应的系统部件。

当排放至大气时,应将排放物引至安全地点,因为排放流体的温度可能达到 100 °C。如果系统设计需要受控排放,可考虑在大气排放装置中使用蒸汽扩散器。缓慢开启隔离阀,直至达到正常运行条件,然后检查是否泄漏及运行是否正常。不得强行对准管道,也不得使疏水阀承受连接系统可能产生的外部应力。

应在产品周围提供安全的操作空间、照明、起吊设施和维护间隙。技术尺寸图标明了阀盖、过滤器滤网和可选保温罩所需的空间。这些间隙属于安装要求,而不仅仅是车间尺寸,因为在完成规定的隔离、泄压和冷却预防措施后,可在管线上对 TD42L 进行维护。

订购和维护检查

订购信息应注明 TD42L 型号、公称尺寸、BSP 或 NPT 连接、运行工况、任何保温罩或排污选项,以及所需的认证或检验。制造商可应要求提供典型测试报告;所有认证或检验要求必须在下单时说明。技术数据和安装指南应与设备记录一同保存,以确保未来维护时使用正确的零件和扭矩值。

维护前,应隔离供汽管线和回水管线,使压力安全地恢复至大气压,并让疏水阀冷却。维修程序要求接合面清洁、使用合适的工具和适当的防护设备,并采用原厂备件。维修阀座时,应将阀片更换为新件;如果对阀体阀座面进行修整,金属总去除量不得超过 0.25 mm。后续安装和维护指南中保留了详细的维修及过滤器清洁步骤。

斯派莎克 TD42L 选型摘要

  • 适用于较小冷凝水负荷、蒸汽主管疏水和较低容量伴热工况的可维护热动力式蒸汽疏水阀。

  • 内置不锈钢过滤器、螺纹阀体连接和 ENP 阀体外表面处理。

  • 提供 3/8 英寸、1/2 英寸、3/4 英寸和 1 英寸连接,可采用 BSP T Rp (ISO 7-1) 或 NPT 螺纹。

  • 阀体设计条件为 PN63,最高工作压力为 42 bar g,最高工作温度为 42 bar g 时的 400 °C。

  • 规定的最低入口压力为 0.25 bar g,最大背压为上游压力的 80%,并可在完全真空条件下安全使用。

  • 水平安装,前方设置下垂管,并规划安全排放和维修隔离措施。

如果斯派莎克 TD42L询价中提供完整工况,而不仅仅是型号,其准确性会更高:包括负荷、压力、温度、压差、回水管路背压、连接标准、选项和认证。在疏水阀投入使用前,请使用以下技术表格和安装说明核实这些详细信息。

说明

TD42L 是一款专为较小冷凝水负荷和主管疏水应用而设计的可维护热动力式蒸汽疏水阀。它配有内置过滤器和螺纹阀体连接。

标准

本产品完全符合欧洲压力设备指令 2014/68/EU 的要求。

认证

本产品可提供制造商典型测试报告。所有认证和检验要求必须在下单时说明。

尺寸和管道连接

3/8 英寸、1/2 英寸、3/4 英寸和 1 英寸,采用 BSP T Rp (ISO 7-1) 或 NPT 螺纹连接。

可选附件

保温罩:有助于防止疏水阀受到较低环境温度、风或雨所造成过度热损失的不当影响。

内置排污阀:可在过滤器盖上安装 BDV1 或 BDV2。或者,可对过滤器盖进行钻孔、攻丝和加装堵头,以形成 3/8 英寸 BSP T Rp (ISO 7-1) 或 NPT 连接。

TD42L 热动力式蒸汽疏水阀剖视图,显示阀片和内置过滤器
TD42L 剖视图,显示阀体、阀盖、阀片、内置过滤器滤网、过滤器盖和垫片。

材料

序号

部件

材料

1

阀体

带 ENP 表面处理的不锈钢;ASTM A743 Gr. CA 40 F

2

阀盖

不锈钢;AISI 416

3

阀片

不锈钢;BS 1449 420 S45

4

过滤器滤网

不锈钢;ASTM A240 316L

5

过滤器盖

不锈钢;AISI 416

6

过滤器盖垫片

不锈钢;BS 1449 304 S16

7

保温罩(可选附件)

压力/温度限制 (ISO 6552)

TD42L 压力和温度极限图,显示 42 bar g 工作压力边界
阴影区域禁止使用。为确保 TD42L 获得最佳性能,PMO 不应超过 42 bar g。

压力和温度数据

限值

SI 值

英制值

阀体设计条件

PN63

PMA 最大允许压力

63 bar g @ 100 °C

914 psi g @ 212 °F

TMA 最大允许温度

400 °C @ 42 bar g

752 °F @ 609 psi g

最低允许温度

0 °C

32 °F

PMO 最高工作压力

42 bar g

609 psi g

TMO 最高工作温度

400 °C @ 42 bar g

752 °F @ 609 psi g

最低工作温度

0 °C

32 °F

确保正常工作的最低入口压力

0.25 bar g

3.63 psi g

PMOB 最大工作背压

不得超过上游压力的 80%

真空工况

可在完全真空条件下安全使用

最大冷态水压试验压力

95 bar g

1378 psi g

容量

TD42L 冷凝水排量图,显示较低排量的 L 曲线与压差的关系
官方图表包含共用的连接尺寸曲线。对于本页面,只能根据可用压差读取标有 3/8 英寸、1/2 英寸、3/4 英寸和 1 英寸 L 的较低容量曲线;不得将目测图表得到的读数视为通用额定容量。

选型前,请确认实际冷凝水负荷、可用压差以及完整的压力/温度工况。公称连接尺寸并非容量值。

尺寸和重量

TD42L 尺寸图,显示阀盖、过滤器和保温罩的拆卸距离
尺寸为近似值,单位为 mm;图纸标明了阀盖、滤网和可选保温罩的拆卸距离。

尺寸

A mm (in)

B mm (in)

E mm (in)

G mm (in)

H mm (in)

J mm (in)

K mm (in)

L mm (in)

重量 kg (lb)

3/8 inch L

41 (1.61)

78 (3.07)

55 (2.17)

85 (3.35)

20 (0.79)

0.80 (1.76)

1/2 inch L

41 (1.61)

78 (3.07)

55 (2.17)

85 (3.35)

20 (0.79)

52 (2.05)

0.75 (1.65)

3/4 inch L

44 (1.73)

85 (3.35)

60 (2.36)

100 (3.94)

20 (0.79)

52 (2.05)

57 (2.24)

38 (1.50)

0.95 (2.09)

1 inch L

48 (1.90)

95 (3.74)

65 (2.56)

100 (3.94)

20 (0.79)

58 (2.28)

57 (2.24)

38 (1.50)

1.50 (3.31)

安装说明

疏水阀最好水平安装,并在其前方设置一段较短的下垂管。应安装隔离阀以确保维护安全,并考虑配置视镜或 Spiratec 系统以检测运行情况。如果封闭式回收系统可能产生回流,则必须安装下游止回阀。若排放至大气,应排放到安全地点。

有关完整的安全、安装、调试、操作和维护说明,请参阅 IM-P068-24。

处置

本产品可回收利用。只要采取适当的谨慎措施并遵守当地回收和处置法规,预计处置时不会造成生态危害。

订购方式

示例:1 台 1/2 inch TD42L 热动力式蒸汽疏水阀,采用 BSP T Rp (ISO 7-1) 螺纹连接。

备件

可提供的 TD42L 备件如下:

可用备件

项目

阀片(每包 3 件)

3

过滤网和垫片

4, 6

保温罩

7

过滤器盖垫片(每包 3 件)

6

订购备件时,请使用可用备件清单中的说明,并注明疏水阀的尺寸和类型。

建议紧固扭矩

部件

工具尺寸

扭矩 N m

阀盖,所有 TD42L 尺寸

36 A/F

135–150

过滤器盖

32 A/F, M28

170–190

源文件中采用的英制扭矩换算值因舍入方式不同而略有差异;上述 SI 扭矩范围在两份文件中均未改变。

请将本指南与铭牌及 TI-S01-03 技术信息表配合使用。安全运行取决于合格人员正确进行安装、调试、使用和维护。

1. 安全信息

只有由合格人员按照操作说明正确安装、调试、使用和维护,才能保证 TD42L 安全运行。还必须遵守管道和设备建造的一般安装与安全说明,并正确使用工具和安全设备。

1.1 预期用途

请检查这些说明、铭牌和技术信息表,以确认 TD42L 适用于预期用途和应用。本产品符合欧洲压力设备指令 2014/68/EU,并归入 SEP 类别;该类别的产品无需根据该指令加贴 CE 标志。

  • TD42L 专门设计用于该指令第 2 组中的蒸汽、空气或冷凝水/水。用于其他流体时,需要向制造商确认其适用性。

  • 检查材料适用性、压力和温度,包括最大值和最小值。如果产品的运行极限低于系统极限,应设置安全装置以防止超压或超温。

  • 确定正确的安装工况和流体流动方向。

  • 考虑连接系统引起的外部应力,并采取充分的预防措施将其降至最低。

  • 安装到蒸汽或其他高温工况之前,应视情况拆除连接口的保护盖和铭牌上的保护膜。

1.2 接近作业区

在产品上作业之前,应确保能够安全接近;必要时,应设置防护适当的工作平台。如有需要,应配置合适的起重设备。

1.3 照明

提供充足的照明,尤其是在需要进行精细或复杂作业的区域。

1.4 危险液体或气体

应考虑管道内当前或之前可能存在的物质,包括易燃材料、危害健康的物质以及极端温度的介质。

1.5 危险环境

应考虑爆炸风险区域、缺氧、危险气体、极端温度、灼热表面、焊接时的火灾危险、过度噪声和运动机械。

1.6 系统

应考虑拟进行的作业对整个系统的影响。关闭隔离阀或隔离设备不得使其他装置或人员面临风险。隔离阀应缓慢开启和关闭,以避免系统冲击。

1.7 压力系统

隔离压力并安全泄放至大气压力,同时考虑采用双重隔离,即切断与排放,并对关闭的阀门加锁或挂牌。切勿仅因压力表读数为零就认定系统已泄压。

1.8 温度

隔离后应留出足够时间,使温度恢复正常,以免烫伤。

1.9 工具和耗材

使用合适的工具和耗材,并且仅使用原装备件。

1.10 防护服

评估人员是否需要穿戴防护服,以防范化学品、高温或低温、辐射、噪声、坠落物以及眼部或面部危险。

1.11 作业许可证

所有作业均必须由具备相应能力的人员执行或监督。安装和操作人员应接受正确使用方面的培训。如有正式的作业许可证制度,应予以遵守;否则,负责人应了解正在进行的作业,并在必要时安排助手。如有需要,应张贴警告标识。

1.12 搬运

评估人工搬运风险,并考虑作业、人员、负载和工作环境。应采用适当的搬运方法来抬起、推动、拉动、携带或支撑产品。

1.13 残余危险

正常使用时,外表面可能非常热。在允许的最高运行条件下,某些产品的表面温度可能达到 500 °C (932 °F)。本产品可能无法自行排尽液体;拆卸或移除时应小心,并参阅维护说明。

1.14 冻结

在 TD42L 可能暴露于冰点以下温度的场所,应采取防冻损坏措施。

1.15 处置

本产品可回收利用,只要处置时采取适当的谨慎措施,预计不会造成生态危害。请查阅当前的合规信息以及当地回收和处置法规。

1.16 退回产品

退回产品时,应提供有关污染残留物或机械损坏所致危险及所需预防措施的书面信息,包括危险或潜在危险物质的健康与安全数据表。

2. 一般产品信息

2.1 一般说明

TD42L 是一种可维护的热动力式蒸汽疏水阀,适用于最高 42 bar g 的压力,配有内置过滤器和阀体螺纹连接。它专用于伴热和主管排水等较低容量的应用。

可提供保温罩,以减少过度热损失的影响。过滤器盖可安装 BDV1 或 BDV2 内置排污阀,也可按照文件规定加工钻孔和螺纹,并用堵头封闭 3/8 inch BSP T Rp (ISO 7-1) 或 NPT 连接口。

2.2 标准和认证

TD42L 符合欧洲压力设备指令 2014/68/EU,并归入 SEP 类别。可提供制造商的典型测试报告;订购时请注明所有认证和检验要求。

2.3 尺寸和管道连接

TD42L 提供 3/8 inch、1/2 inch、3/4 inch 和 1 inch 规格,采用 BSP T Rp (ISO 7-1) 或 NPT 螺纹连接。

2.4 压力/温度限制 (ISO 6552)

限值

SI 值

英制值

阀体设计条件

PN63

PMA 最大允许压力

63 bar g @ 100 °C

914 psi g @ 212 °F

TMA 最大允许温度

400 °C @ 42 bar g

752 °F @ 609 psi g

最低允许温度

0 °C

32 °F

PMO 最高工作压力

42 bar g

609 psi g

TMO 最高工作温度

400 °C @ 42 bar g

752 °F @ 609 psi g

最低工作温度

0 °C

32 °F

确保正常工作的最低入口压力

0.25 bar g

4 psi g

PMOB 最大工作背压

不得超过上游压力的 80%

最大冷态水压试验压力

95 bar g

1378 psi g

必须将压力/温度图作为相互关联的整体加以遵守。为获得最佳性能,PMO 不应超过 42 bar g。

有关详细技术数据、压力/温度限制、材料和尺寸,请参阅 TI-S01-03。

3. 安装

安装前,请遵守所有安全信息。根据预定系统核对材料、压力、温度及其最大值。如果产品的工作极限低于系统极限,应设置安全装置以防止超压。

  1. 确定正确的安装工况和流体流动方向。

  2. 拆除连接处的保护盖,并在适用时撕下铭牌上的保护膜。

  3. 最好将 TD42L 安装在水平管道上,并在其上游设置一小段下垂管。安装合适的隔离阀,以便安全地进行维护和更换疏水阀。

  4. 提供合适的运行测试方法,例如视镜或 Spiratec 系统。视镜应安装在喷放式疏水阀下游至少 1 m 处。

  5. 当排放至封闭式回流系统时,应在下游安装止回阀以防止倒流。

  6. 缓慢打开隔离阀,直至达到正常运行工况。检查是否泄漏以及运行是否正常。

如果疏水阀向大气排放,应将流体排放至安全地点;所排放流体的温度可能达到 100 °C (212 °F)。

4. 调试

安装或维护后,确保系统功能完全正常,并测试报警装置或保护装置。

5. 运行

TD42L 在比蒸汽饱和温度低几度时,以喷放方式排出冷凝水。应充分注意排放位置及其安全性。

6. 维护

6.1 一般信息

  • 维护前,将疏水阀与供汽管路和回流管路隔离,使压力安全地降至大气压力,并让疏水阀冷却。

  • 重新装配时,确保接合面清洁。

  • 遵守安全程序后,可在疏水阀仍安装于管道中的情况下完成维护。

  • 在建议使用的情况下,应采用新垫片和备件,并使用正确的工具及防护装备。

  • 维护完成后,缓慢打开隔离阀并检查是否泄漏。

建议紧固扭矩

部件

尺寸或工具

扭矩 N m

扭矩 lbf ft

阀盖,所有 TD42L 尺寸

36 A/F

135–150

100–110

过滤器盖

32 A/F, M28

170–190

125–140

6.2 维护方法

  1. 如装有保温罩,请将其拆下,然后使用合适的扳手或套筒旋下阀盖。不得使用 Stillsons 或类似的管钳,否则可能导致阀盖变形。

  2. 如果阀体阀座面仅有轻微磨损,可使用合适的研磨剂,在平板等平坦表面上以八字形运动进行研磨修复。

  3. 如果磨损严重,无法仅通过研磨修复,应先将阀座面磨平,然后再进行研磨。阀片应始终更换为新品,并且去除的金属总厚度不得超过 0.25 mm (0.010 inch)。

  4. 重新装配时,将阀片带槽的一面与阀体阀座面接触。按建议扭矩拧紧阀盖。阀盖处无需使用垫片,但应在螺纹上涂抹合适的高温防卡润滑脂。

6.3 过滤网的清洁或更换方法

  1. 使用合适的扳手旋下过滤器盖。

  2. 取出滤网并进行清洁,如有损坏则予以更换。

  3. 将滤网插入过滤器盖,然后将盖旋紧到位。在最前面的几圈螺纹上薄薄涂抹一层二硫化钼润滑脂。确保垫片和垫片接合面清洁。

  4. 按建议扭矩拧紧。

  5. 维护完成后,缓慢打开隔离阀并检查是否泄漏。

7. 备件

可提供的 TD42L 备件如下所示。订购备件时,请使用相应说明,并注明疏水阀的尺寸和类型。

可用备件

项目

阀片(每包 3 件)

3

过滤网和垫片

4, 6

保温罩

7

过滤器盖垫片(每包 3 件)

6

示例:用于 1/2 inch TD42L 热动力式蒸汽疏水阀的 1 套过滤网和垫片。

技术资料

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安装与维护

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联系技术团队

如需产品选型、技术资料或备件指导,请联系斯派莎克。