用于管道系统的紧凑型疏水站

斯派莎克 STS17.2 是一款不锈钢紧凑型管道连接器疏水站,以即装式总成形式供应,适用于蒸汽和冷凝水系统。它将疏水点的主要部件集成到一个预组装单元中:上游和下游隔离阀、带内置 Quick-Fit 连接器和过滤器的阀体,以及止回阀堵头。由此形成一个明确的安装点,用于安装单独选配的旋转连接器式蒸汽疏水阀,从而减少现场制作工作,并为后续疏水阀维护提供清晰便捷的途径。
该疏水站适用于需要将隔离布置、连接标准、疏水阀类型和排放布置作为一个协调工况进行选型的工程师。它本身并非独立式蒸汽疏水阀,也不能仅根据其公称连接尺寸确定容量值。最终选型必须根据冷凝水负荷、蒸汽压力、温度、压差、回流管背压、安装方向以及所连接装置的要求进行核查。
采用可维护连接方式的预组装结构

整体式不锈钢阀体减少了疏水阀连接口周围所需的现场装配工作。内置过滤器有助于保护疏水点免受连接管路中杂物的影响,而可拆卸过滤器端盖则提供了明确的维护入口。Quick-Fit 连接器采用两个螺栓,因此无需重新组装传统的多阀疏水站,即可拆卸并重新安装兼容的疏水阀。这有助于缩短维护时间,但前提是开始作业前已隔离管道,并安全泄压和冷却。
根据产品资料,可锁定手柄为标准配置。它们有助于降低隔离阀被意外操作或未经授权操作的风险。全不锈钢结构也适用于重视耐腐蚀性和清洁度的项目,但每项应用仍须审查材料兼容性和实际装置环境。
在同一 STS17.2 型号中选择隔离布置
该疏水站提供三种有文件规定的隔离布置。单隔离(SB)配有一个隔离阀。上游双隔离(DB)增加第二个上游隔离阀,适用于项目需要增强隔离或建立更可控维护边界的情况。双截断排放(DBB)增加一个 T 形连接口,以便排出截留在隔离阀之间的蒸汽。DBB 可采用技术资料中规定的上游和下游方向代码:USH 表示上游水平,USV 表示上游垂直,DSH 表示下游水平。
这些代码是 STS17.2 内部的配置选项,而不是独立产品。项目应根据所需的隔离程序、可用空间和管道方向进行选择。以下技术表保留了 SB、DB、DBB USH、DBB USH DSH、DBB USV 和 DBB USV DSH 各自的近似尺寸和重量。在规划支撑、疏水阀连接器的操作空间以及操作或锁定手柄所需的间隙时,这一区分十分重要。
将连接器与单独选配的蒸汽疏水阀相匹配
Quick-Fit 连接器允许通过单独选择兼容的旋转连接器式疏水阀,使疏水站适应具体工况。现行技术和安装文件列出了 UTD26 和 UTD52 热动力式蒸汽疏水阀、UBP32 平衡压力式蒸汽疏水阀、USM 双金属式蒸汽疏水阀、UFT32 球形浮子式蒸汽疏水阀,以及 UIB30 或 UIB30H 倒吊桶式蒸汽疏水阀。正确选择取决于冷凝水负荷、排空气要求、压力和温度条件、压差及回流系统。在确定疏水站配置之前,如需更全面地了解可用的蒸汽疏水阀选型方案,请参阅相关选型资料。
由于该疏水站配有内置滤网,因此不应将其与独立的管道过滤器混淆。系统中的其他位置可能仍需安装单独的管道过滤器或滤清器,但其功能和尺寸选择不在此 STS17.2 页面范围内。内置滤网是疏水站的一部分,通过过滤器端盖进行维护。
监测、排污和减少热损失选项
可选配内置监测功能:使用 SSL1 传感器仅指示蒸汽状态,或使用 WLSL1 传感器监测积水,并与源文件中所述的相关 Spiratec 指示器系统配合使用。当疏水站采用垂直安装时,不得安装这些传感器。这是选型限制,而不仅仅是安装偏好,因此应在订购前确定安装方向和监测要求。
BDV1 可用于在运行期间清洁内置过滤器。其排放物可能温度很高,且技术资料规定,当装置已选配 Spiratec 传感器时,不能使用 BDV1。还可选配保温夹套,以减少热损失和能源浪费。计划采用保温措施时,应确认手柄、疏水阀连接器、过滤器端盖以及任何排污或传感器布置所需的操作空间。源宣传册对某些附件使用了旧名称;此处采用现行技术和安装术语。
连接方式和运行范围
STS17.2 提供 1/2 inch、3/4 inch 和 1 inch 螺纹 BSP T Rp (ISO 7-1)、NPT 或承插焊连接。法兰连接选项包括 ASME 150、ASME 300,以及 DN15、DN20 或 DN25 EN 1092 PN40。阀体设计条件为 PN40。最大允许压力为 120 °C 时 40 bar g,最大允许温度和最高工作温度为 10 bar g 时 230 °C。对于饱和蒸汽,采用 ASME 150 连接时最大工作压力为 11.3 bar g,采用所有其他连接时为 17.5 bar g。规定的最低允许温度和最低工作温度为 -10 °C;如需在更低温度下运行,应进行咨询。
这些数值是相互关联的压力-温度限制,而不是彼此独立的目标值。必须结合使用技术资料中的压力-温度图和禁用区域,且当地法规可能会限制可用范围。该疏水站注明可在全真空条件下安全使用。60 bar g 是最大冷态液压试验压力,不得将其用作工作压力额定值。
影响性能和安全的安装决策
该疏水站可安装在水平管道上,也可安装在流向向下的垂直管道上。禁止垂直向上流动。疏水站上的流向箭头必须与流体方向一致,并且安装布局必须预留足够空间,以便在疏水站装入管道后安装所选的 Quick-Fit 疏水阀。正确的管道对中至关重要:严重错位或管道长度不正确可能会对总成施加破坏性载荷。安装前应清洁连接管道,因为污物可能损坏隔离阀阀座。
承插焊版本需要拆卸端盖、取出 PTFE 阀座,将各端盖焊接到管道上,并在重新装配前装回阀座。安装指南根据 British Standards 提供了额外的焊接指导,但明确指出这些指导不能替代适合现场条件的焊接程序。必须由具备资质的人员确认项目所采用的焊接方法、材料、尺寸、装配和温度控制。
排放至大气时,排放点必须安全,并防止人员接触高温流体。使用排污装置时,可将适用的大气排放用蒸汽扩散器作为整体排放设计的一部分进行评估。该疏水站本身不能取代安全隔离、泄压、温度正常化、防护服、适当的操作通道和当地排放控制措施。
订购前明确完整工况
斯派莎克 STS17.2 询价信息应注明疏水站型号、隔离数量、适用时的上游和下游方向、连接尺寸、连接类型、所选 Quick-Fit 疏水阀、监测或排污选项、保温要求以及任何认证或检验要求。技术订购代码由 STS17.2 后接连接尺寸、连接类型、隔离数量和方向代码组成。其他组合或特殊附加配置需要与制造商确认。
购买前,应核实正常和最大压力、温度、所选连接在饱和蒸汽工况下的工作压力、最低温度、管道方向、冷凝水工况和回流管条件。确认疏水阀适用于相应工况,并有足够的安装和维护间隙。还应规划过滤器的清洁方式、是否存在传感器限制,以及任何高温排污物或冷凝水最终排放到何处。
因此,斯派莎克 STS17.2 最适合被视为一个协调设计的疏水站,而不是一个仅按公称尺寸选用的管件。其价值在于通过紧凑型不锈钢总成,将预组装隔离装置、内置过滤功能和 Quick-Fit 维护接口结合起来。以下详细技术和安装章节保留了完成工程审查所需的配置表、限制、订购代码、安全要求和维护程序。
STS17.2 选型摘要
- 预组装不锈钢管道连接器疏水站,配有隔离阀、内置过滤器和 Quick-Fit 疏水阀连接器。
- SB、DB 和 DBB 隔离布置,提供有文件规定的水平配置和向下流动垂直配置。
- 1/2 inch 至 1 inch 螺纹或承插焊连接、ASME 150/300 选项以及 DN15 至 DN25 EN 1092 PN40 法兰。
- 兼容的旋转连接器式疏水阀需从规定的 UTD26、UTD52、UBP32、USM、UFT32、UIB30 和 UIB30H 系列中单独选择。
- 可选配 SSL1 或 WLSL1 监测、BDV1 过滤器排污和保温夹套,但须遵守各自规定的限制。
- 订购前必须综合检查压力、温度、流向、操作空间和排放安全。
说明
STS17.2 紧凑型管道连接器疏水站是一套即装式疏水解决方案,由上游和下游隔离阀、集成 Quick-Fit 连接器和过滤器的阀体以及止回阀堵头组成。
可用类型
STS17.2 提供单隔离、双隔离和双截断排放型:
| 类型 | 说明 | 方向代码 |
|---|---|---|
| SB | 单隔离 | 不适用 |
| DB US | 上游双隔离 | US |
| DBB USH | 上游水平双截断排放 | USH |
| DBB USH DSH | 上游水平、下游水平双截断排放 | USH, DSH |
| DBB USV | 上游垂直双截断排放 | USV |
| DBB USV DSH | 上游垂直、下游水平双截断排放 | USV, DSH |
DBB 型通过增加一个 T 形连接口,可排出截留在隔离阀之间的蒸汽,从而提高安全性。
Quick-Fit 连接器和兼容疏水阀
STS17.2 疏水解决方案采用 Quick-Fit 技术,可快速维护疏水阀。以下单独销售的旋转连接器式蒸汽疏水阀可与该管道连接器配合使用:
- UTD26 和 UTD52 热动力式蒸汽疏水阀。
- UBP32 平衡压力式蒸汽疏水阀。
- USM 双金属式蒸汽疏水阀。
- UFT32 球形浮子式蒸汽疏水阀。
- UIB30 和 UIB30H 倒吊桶式蒸汽疏水阀。
标准和认证
这些产品完全符合 European Pressure Equipment Directive 2014/68/EU 的要求。
可提供 EN 10204 3.1 认证。必须在下单时注明认证和检验要求。如需其他认证,请联系 斯派莎克。
尺寸和管道连接
- 1/2 inch、3/4 inch 和 1 inch 螺纹 BSP T Rp (ISO 7-1)、NPT 或承插焊。
- 1/2 inch、3/4 inch 和 1 inch ASME 150 及 ASME 300。
- DN15、DN20 和 DN25 法兰 EN 1092 PN40。
可选附件
- 内置 SSL1 传感器用于仅监测蒸汽状态,或 WLSL1 传感器用于监测积水。SSL1 可与 R1C 配合使用;带二极管的 WLSL1 可与 RI6C 配合使用。当 STS17.2 采用垂直安装时,不得安装 SSL1 和 WLSL1 传感器。
- BDV1 排污阀用于在运行期间清洁过滤器。排放物可能温度很高,且当装置已选配 Spiratec 传感器时,不能使用 BDV1。
- 可加装双隔离阀和短管,将单上游隔离版本转换为双隔离。
- 保温夹套,用于减少热损失和能源浪费。
压力和温度限制
| 条件 | 限值 |
|---|---|
| 阀体设计条件 | PN40 |
| PMA,最大允许压力 | 120 °C 时 40 bar g (248 °F 时 580 psi g) |
| TMA,最大允许温度 | 10 bar g 时 230 °C (145 psi g 时 446 °F) |
| 最低允许温度 | -10 °C (14 °F) |
| PMO,ASME 150 连接在饱和蒸汽工况下的最大工作压力 | 11.3 bar g (164 psi g) |
| PMO,所有其他连接在饱和蒸汽工况下的最大工作压力 | 17.5 bar g (254 psi g) |
| TMO,最高工作温度 | 10 bar g 时 230 °C (145 psi g 时 446 °F) |
| 最低工作温度 | -10 °C (14 °F)。如需更低的工作温度,请咨询 斯派莎克。 |
| 真空工况 | 可安全用于全真空条件。 |
| 冷态水压试验压力 | 最大 60 bar g (870 psi g)。 |
本产品不得在压力-温度图表的禁用区域内使用。当地法规可能会将本产品的使用限制在低于所述条件的范围内。
图表中,区域 A-B 表示螺纹连接、承插焊、对焊和 ANSI 300 法兰连接;区域 A-C 表示 EN 1092 PN40 法兰连接;区域 A-D 表示 ASME Class 150 (ANSI 150) 法兰连接。图表刻度范围为 -10 °C (14 °F) 至 230 °C (446 °F),其中包括 0 °C (32 °F) 参考线。
材料
以下列出了采用单隔离配置的 STS17.2 版本所用材料。
| 编号 | 部件 | 材料 |
|---|---|---|
| 1 | 阀体 | 不锈钢,ASTM A351 Gr. CF8 |
| 2 | 隔离球阀 | 不锈钢,ASTM A182 F316L |
| 3 | 手柄 | 不锈钢,AISI 316 |
| 16 | 止回阀堵头 | 不锈钢,ASTM A276 431 |
| 19 | 过滤器盖 | 不锈钢,ASTM A582 416 |
尺寸和重量
尺寸和重量均为近似值。尺寸单位为 mm(英寸),重量单位为 kg (lbs)。对于 SB 和 DB 表,尺寸 B 为 76 mm (3.0 英寸),尺寸 C 为 93 mm (3.7 英寸),尺寸 D 为 90 mm (3.5 英寸)。完整的配置表如下所示。
单隔离 (SB)
| 尺寸和连接方式 | A | B | C | D | 重量 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 英寸 BSP T Rp (ISO 7-1)、1/2 英寸 NPT 和 1/2 英寸 SW | 222 (8.74) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 3.60 (7.94) |
| 3/4 英寸 BSP T Rp (ISO 7-1) 和 3/4 英寸 NPT | 222 (8.74) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 3.53 (7.78) |
| 3/4 英寸 SW | 213 (8.39) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 3.54 (7.80) |
| 1 英寸 BSP T Rp (ISO 7-1) 和 1 英寸 NPT | 229 (9.02) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 3.71 (8.18) |
| 1 英寸 SW | 269 (10.6) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 3.86 (8.51) |
| 1/2 英寸 ASME 150 | 268 (10.55) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 4.45 (9.81) |
| 1/2 英寸 ASME 300 | 294 (11.6) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 4.98 (11.0) |
| DN15 EN 1092 PN40 | 284 (11.2) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 5.12 (11.3) |
| 3/4 英寸 ASME 150 | 272 (10.7) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 4.67 (10.3) |
| 3/4 英寸 ASME 300 | 306 (12.05) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 5.98 (13.2) |
| DN20 EN 1092 PN40 | 304 (12.0) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 5.74 (12.7) |
| 1 英寸 ASME 150 | 271 (10.67) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 4.96 (10.9) |
| 1 英寸 ASME 300 | 309 (12.2) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.64 (14.6) |
| DN25 EN 1092 PN40 | 304 (12.0) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.24 (13.8) |
上游双隔离 (DB US)
| 尺寸和连接方式 | A | B | C | D | 重量 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 英寸 BSP T Rp (ISO 7-1)、1/2 英寸 NPT 和 1/2 英寸 SW | 350 (13.8) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 5.32 (11.7) |
| 3/4 英寸 BSP T Rp (ISO 7-1) 和 3/4 英寸 NPT | 350 (13.8) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 5.25 (11.57) |
| 3/4 英寸 SW | 341 (13.4) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 5.26 (11.6) |
| 1 英寸 BSP T Rp (ISO 7-1) 和 1 英寸 NPT | 357 (14.1) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 5.43 (12.0) |
| 1 英寸 SW | 397 (15.63) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 5.58 (12.3) |
| 1/2 英寸 ASME 150 | 396 (15.6) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.17 (13.6) |
| 1/2 英寸 ASME 300 | 422 (16.6) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.70 (14.8) |
| DN15 EN 1092 PN40 | 412 (16.2) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.84 (15.1) |
| 3/4 英寸 ASME 150 | 400 (15.7) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.39 (14.1) |
| 3/4 英寸 ASME 300 | 434 (17.1) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 7.70 (17.0) |
| DN20 EN 1092 PN40 | 432 (17.0) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 7.46 (16.4) |
| 1 英寸 ASME 150 | 399 (15.71) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.68 (14.7) |
| 1 英寸 ASME 300 | 437 (17.2) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 8.36 (18.4) |
| DN25 EN 1092 PN40 | 432 (17.0) | 76 (3.0) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 7.97 (17.6) |
上游水平双关断和排放 (DBB USH)
| 尺寸和连接方式 | A | B | C | D | 重量 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 英寸 BSP T Rp (ISO 7-1) | 351 (13.8) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.37 (14.0) |
| 1/2 英寸 NPT | 351 (13.8) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.37 (14.0) |
| 1/2 英寸 SW | 342 (13.5) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.67 (14.7) |
| 1/2 英寸 ASME 150 | 397 (15.6) | 141 (5.55) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.77 (21.5) |
| 1/2 英寸 ASME 300 | 423 (16.7) | 154 (6.06) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 10.9 (24.0) |
| 1/2 英寸 PN40 | 413 (16.3) | 149 (5.87) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 11.04 (24.3) |
| 3/4 英寸 BSP T Rp (ISO 7-1) | 351 (13.8) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.37 (14.0) |
| 3/4 英寸 NPT | 351 (13.8) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.37 (14.0) |
| 3/4 英寸 SW | 342 (13.5) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.67 (14.7) |
| 3/4 英寸 ASME 150 | 401 (15.8) | 143 (5.63) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.77 (21.5) |
| 3/4 英寸 ASME 300 | 435 (17.1) | 160 (6.30) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 10.9 (24.0) |
| 3/4 英寸 PN40 | 433 (17.0) | 159 (6.26) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 11.04 (24.3) |
| 1 英寸 BSP T Rp (ISO 7-1) | 358 (14.1) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.52 (14.4) |
| 1 英寸 NPT | 358 (14.1) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.52 (14.4) |
| 1 英寸 SW | 398 (14.1) | 138 (5.43) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.82 (15.0) |
| 1 英寸 ASME 150 | 400 (15.7) | 139 (5.47) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 10.07 (22.2) |
| 1 英寸 ASME 300 | 438 (17.2) | 158 (6.22) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 11.5 (25.4) |
| 1 英寸 PN40 | 433 (17.0) | 156 (6.14) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 11.64 (25.7) |
上游水平、下游水平双关断和排放 (DBB USH DSH)
| 尺寸和连接方式 | A | B | C | D | 重量 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 英寸 BSP T Rp (ISO 7-1) | 479 (18.9) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 8.64 (19.0) |
| 1/2 英寸 NPT | 479 (18.9) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 8.64 (19.0) |
| 1/2 英寸 SW | 470 (18.5) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.04 (19.9) |
| 1/2 英寸 ASME 150 | 525 (20.7) | 141 (5.55) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 12.89 (28.42) |
| 1/2 英寸 ASME 300 | 551 (21.7) | 154 (6.06) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 14.22 (31.35) |
| 1/2 英寸 PN40 | 541 (21.3) | 149 (5.87) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 14.36 (31.66) |
| 3/4 英寸 BSP T Rp (ISO 7-1) | 479 (18.9) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 8.64 (19.0) |
| 3/4 英寸 NPT | 479 (18.9) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 8.64 (19.0) |
| 3/4 英寸 SW | 470 (18.5) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.04 (19.9) |
| 3/4 英寸 ASME 150 | 529 (20.8) | 143 (5.63) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 12.89 (28.42) |
| 3/4 英寸 ASME 300 | 563 (22.2) | 160 (6.30) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 14.22 (31.79) |
| 3/4 英寸 PN40 | 561 (22.1) | 159 (6.26) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 14.36 (31.66) |
| 1 英寸 BSP T Rp (ISO 7-1) | 486 (19.1) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 8.84 (19.5) |
| 1 英寸 NPT | 486 (19.1) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 8.84 (19.5) |
| 1 英寸 SW | 526 (20.7) | 138 (5.43) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.24 (20.4) |
| 1 英寸 ASME 150 | 528 (20.8) | 139 (5.47) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 13.29 (29.3) |
| 1 英寸 ASME 300 | 566 (22.3) | 158 (6.22) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 15.02 (33.11) |
| 1 英寸 PN40 | 561 (22.1) | 156 (6.14) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 15.16 (33.42) |
上游垂直双关断和排放 (DBB USV)
| 尺寸和连接方式 | A | B | C | D | 重量 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 英寸 BSP T Rp (ISO 7-1) | 414 (16.3) | 106 (4.17) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.57 (14.5) |
| 1/2 英寸 NPT | 414 (16.3) | 106 (4.17) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.57 (14.5) |
| 1/2 英寸 SW | 411 (16.2) | 106 (4.17) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.87 (15.1) |
| 1/2 英寸 ASME 150 | 437 (17.2) | 129 (17.2) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.97 (22.0) |
| 1/2 英寸 ASME 300 | 450 (17.7) | 142 (5.59) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 11.1 (24.5) |
| 1/2 英寸 PN40 | 445 (17.5) | 137 (5.39) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 11.24 (24.8) |
| 3/4 英寸 BSP T Rp (ISO 7-1) | 414 (16.3) | 106 (4.17) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.57 (14.5) |
| 3/4 英寸 NPT | 414 (16.3) | 106 (4.17) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.57 (14.5) |
| 3/4 英寸 SW | 411 (16.2) | 106 (4.17) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.87 (15.1) |
| 3/4 英寸 ASME 150 | 439 (17.3) | 131 (5.16) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.97 (22.0) |
| 3/4 英寸 ASME 300 | 456 (18.0) | 148 (5.83) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 11.1 (5.83) |
| 3/4 英寸 PN40 | 455 (17.9) | 147 (5.79) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 11.24 (24.8) |
| 1 英寸 BSP T Rp (ISO 7-1) | 418 (16.5) | 106 (4.17) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.72 (14.8) |
| 1 英寸 NPT | 418 (16.5) | 106 (4.17) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 6.72 (14.8) |
| 1 英寸 SW | 438 (17.24) | 126 (4.96) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 7.02 (15.5) |
| 1 英寸 ASME 150 | 439 (17.3) | 127 (5.00) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 10.27 (22.64) |
| 1 英寸 ASME 300 | 458 (18.03) | 146 (5.75) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 11.7 (25.8) |
| 1 英寸 PN40 | 456 (18.0) | 144 (5.67) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 11.84 (26.10) |
上游垂直、下游水平双关断和排放 (DBB USV DSH)
| 尺寸和连接方式 | A | B | C | D | 重量 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2 英寸 BSP T Rp (ISO 7-1) | 542 (21.3) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 8.84 (19.5) |
| 1/2 英寸 NPT | 542 (21.3) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 8.84 (19.5) |
| 1/2 英寸 SW | 538 (21.2) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.24 (20.4) |
| 1/2 英寸 ASME 150 | 565 (22.2) | 141 (5.55) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 13.09 (28.86) |
| 1/2 英寸 ASME 300 | 578 (22.8) | 154 (6.06) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 14.42 (31.79) |
| 1/2 英寸 PN40 | 573 (22.6) | 149 (5.87) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 14.56 (32.10) |
| 3/4 英寸 BSP T Rp (ISO 7-1) | 542 (21.3) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 8.84 (19.5) |
| 3/4 英寸 NPT | 542 (21.3) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 8.84 (19.5) |
| 3/4 英寸 SW | 538 (21.2) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.24 (20.4) |
| 3/4 英寸 ASME 150 | 567 (22.32) | 143 (5.63) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 13.09 (28.86) |
| 3/4 英寸 ASME 300 | 584 (23.0) | 160 (6.30) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 14.42 (31.79) |
| 3/4 英寸 PN40 | 583 (22.95) | 159 (6.26) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 14.56 (32.10) |
| 1 英寸 BSP T Rp (ISO 7-1) | 546 (21.5) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.04 (19.9) |
| 1 英寸 NPT | 546 (21.5) | 118 (4.65) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.04 (19.9) |
| 1 英寸 SW | 566 (22.3) | 138 (5.43) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 9.44 (20.8) |
| 1 英寸 ASME 150 | 567 (22.32) | 139 (5.47) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 13.49 (29.74) |
| 1 英寸 ASME 300 | 586 (23.1) | 158 (6.22) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 15.22 (33.55) |
| 1 英寸 PN40 | 584 (23.0) | 156 (6.14) | 93 (3.7) | 90 (3.5) | 15.36 (33.86) |
备件 - 双隔离转换套件
可提供的备件如下所示。不提供其他备件。
| 可用备件 | 项目 |
|---|---|
| 隔离球阀阀座和阀杆密封件 | 8, 9 |
| 过滤网和垫片 | 21, 22 |
| SSL1 Spiratec 传感器 | 23 |
| WLSL1 二极管积水传感器 | 24 |
| Spiratec 改装套件;请注明需要 SSL1 还是 WLSL1 传感器 | 20、21 + 23 或 24 |
| 止回阀组件 | 17, 18 |
| 双隔离转换套件,包括短管和附加隔离阀 | X |
| BDV1 排污阀改装套件 | 20, 21 + 25 |
订购备件时,请始终使用可用备件栏中的描述,并注明尺寸和型号。
备件 - 双关断和排放转换套件
可提供的备件如下所示。不提供其他备件。
| 可用备件 | 项目 |
|---|---|
| 隔离球阀阀座和阀杆密封件 | 8, 9 |
| 过滤网和垫片 | 21, 22 |
| SSL1 Spiratec 传感器 | 23 |
| WLSL1 二极管积水传感器 | 24 |
| Spiratec 改装套件;请注明需要 SSL1 还是 WLSL1 传感器 | 20、21 + 23 或 24 |
| 止回阀组件 | 17, 18 |
| 双关断和排放转换套件,包括短管、连接件、附加隔离阀及其螺栓、双头螺柱和螺母 | X |
| BDV1 排污阀改装套件 | 20, 21 + 25 |
订购备件时,请始终使用可用备件栏中的描述,并注明尺寸和型号。例如:用于 1/2 英寸 STS17.2 紧凑型管道连接器疏水站的一套 Spiratec 传感器备件和传感器垫片,配 WLSL1 二极管积水传感器。
订购方式
示例:一台 1/2 英寸 BSP T Rp (ISO 7-1) 螺纹连接的 STS17.2 不锈钢管道紧凑型连接器疏水站,配有 Spiratec SSL1 传感器。
| 产品描述 | 代码或选项 |
|---|---|
| 产品 | STS17.2 - 疏水站 |
| 连接尺寸 | 1/2 英寸、3/4 英寸或 1 英寸 |
| 连接类型 | BSP - 两端均为 BSP T Rp (ISO 7-1) 螺纹连接 |
| 连接类型 | NPT - 两端均为 NPT 螺纹连接 |
| 连接类型 | SW - 两端均为承插焊连接 |
| 连接类型 | ASME 150 - 两端均为 ASME B16.5 Class 150 |
| 连接类型 | ASME 300 - 两端均为 ASME B16.5 Class 300 |
| 连接类型 | PN40 - 两端均为 BS EN 1092-1 |
| 隔离数量 | SB - 单隔离 |
| 隔离数量 | DB - 双隔离 |
| 隔离数量 | DBB - 双关断和排放 |
| 上游连接方向 | US - 上游,仅用于 DB |
| 上游连接方向 | USH - 上游水平,仅用于 DBB |
| 上游连接方向 | USV - 上游垂直,仅用于 DBB |
| 下游连接方向 | DSH - 下游水平,仅用于 DBB |
所列组合均为 斯派莎克 标准组合。当不需要下游连接时,下游方向单元格留空。如需任何其他组合或添加特殊项目,请联系 斯派莎克。
安全、安装和维护
有关完整详情,请参阅产品随附的《安装和维护说明》IM-P128-23。
安装和维护指南
- 安全信息
- 一般产品信息
- 安装
- 调试
- 维护
- 备件
文档范围
本文档适用于 STS17.2 不锈钢紧凑型管路连接器疏水站及其记录在案的 SB、DB 和 DBB 配置。安装或维护前,请阅读安全信息。有关压力、温度、连接、材料和尺寸的详细数据,另请参阅 TI-P128-22。
1. 安全信息
只有由合格人员按照操作说明正确安装、调试、使用和维护这些产品,才能保证其安全运行。此外,还必须遵守管路和工厂建设的一般安装及安全说明,并正确使用工具和安全设备。
1.1 预期用途
参照《安装和维护说明》、铭牌和技术信息表,检查产品是否适合预期用途和应用。这些产品符合欧洲压力设备指令 2014/68/EU 的要求,并在有要求时带有 CE 标志。STS17.2 DN15 至 DN25 属于源文档所示的第 2 组气体和第 2 组液体 SEP 类别。
- STS17.2 专为压力设备指令第 2 组中的蒸汽和冷凝水而设计。对于其他流体,请联系 斯派莎克 以确认适用性。
- 检查材料适用性、压力和温度,包括最大值和最小值。如果产品的运行极限低于系统极限,应配置安全装置以防止超压或超温。
- 确定正确的安装位置和流体流向。
- 斯派莎克 产品并非用于承受所连接系统引起的外部应力。安装人员必须考虑这些应力,并采取预防措施将其降至最低。
- 在蒸汽或其他高温应用中安装之前,应酌情拆除所有连接口的防护盖和铭牌上的保护膜。
1.2 接近产品
尝试对产品进行作业前,应确保有安全的接近通道,并在必要时设置防护适当的工作平台。如有需要,应准备合适的起重设备。
1.3 照明
确保照明充足,尤其是在需要进行精细或复杂作业的区域。
1.4 管路中的危险液体或气体
考虑管路中当前存在或此前可能存在的物质。应考虑易燃材料、危害健康的物质和极端温度。
1.5 产品周围的危险环境
应考虑爆炸风险区域、罐体或坑井等缺氧环境、危险气体、极端温度、高温表面、焊接时的火灾危险、过度噪声以及运行中的机械。
1.6 系统
考虑拟进行的作业对整个系统的影响。关闭隔离阀或对设备实施电气隔离时,不得使系统的其他部分或人员面临风险。危险包括隔离通风口或保护装置,以及导致控制装置或警报失效。应逐渐开启和关闭隔离阀,以避免系统冲击。
1.7 压力系统
确保所有压力均已隔离并安全排放至大气压力。应考虑双重隔离、双截断与泄放(DBB),以及锁定关闭的阀门或在其上加贴标签。即使压力表显示为零,也不得认为系统已经泄压。
1.8 温度
隔离后应留出足够时间使温度恢复正常,以免烫伤。装有 PTFE 阀座的阀门不得承受高于 260 °C (500 °F) 的温度,因为超过这些温度时可能释放有毒烟气。避免吸入烟气或使其接触皮肤。
1.9 工具和耗材
开始作业前,确保备有合适的工具和耗材。只能使用 斯派莎克 原装备件。
1.10 防护服
考虑附近人员是否需要穿着防护服,以防范化学品、高温或低温、辐射、噪声、坠落物以及眼部和面部危险。
1.11 作业许可证
所有作业均必须由具备适当能力的人员执行或监督。安装和操作人员应按照这些说明接受正确使用产品的培训。如已实施正式的作业许可证制度,应予以遵循。如无此类制度,负责人应了解正在进行的作业,并在必要时安排一名主要负责安全的协助人员。如有需要,应张贴警告标志。
1.12 搬运
手动搬运大型或重型产品可能造成人身伤害,尤其是背部伤害。应评估作业、人员、负载和工作环境,并采用适当的方法抬起、推动、拉动、搬运或支撑产品。
1.13 残余危险
正常使用时,产品外表面可能非常热。在允许的最大运行条件下,某些产品的表面温度可能达到 230 °C (446 °F)。许多产品无法自行排液,因此在拆卸或移除产品时应小心,并参阅维护说明。
1.14 冻结
对于无法自行排液且可能暴露于冰点以下温度的产品,应采取防护措施,避免冻损。
1.15 废弃处置
除非这些说明中另有规定,本产品可回收利用,只要处置时采取适当的谨慎措施,预计不会造成生态危害。本产品装有 PTFE 阀座,因此需要特别注意避免与 PTFE 分解或燃烧相关的健康危害。
请查阅最新的产品合规信息以及当地的回收和废弃处置法规。PTFE 只能采用经批准的方法处置,不得焚烧。将 PTFE 废料存放在单独的容器中,不得与其他垃圾混合,并将其送至填埋场。
1.16 退回产品
向 斯派莎克 退回产品时,应以书面形式提供有关危险和所需预防措施的信息,因为污染残留物或机械损坏可能带来健康、安全或环境风险。对于已识别为危险或潜在危险的物质,应附上健康与安全数据表。
2. 一般产品信息
2.1 说明
STS17.2 紧凑型管路连接器疏水站是一套可直接安装的疏水解决方案,由上游和下游隔离阀、集成 Quick-Fit 连接器和过滤器的阀体以及止回阀堵头组成。
可用类型
STS17.2 提供单截断、双截断以及双截断与泄放型号。DBB 型号通过增加 T 形连接,可提高安全性并排放截留在隔离阀之间的蒸汽。
| 类型 | 说明 |
|---|---|
| SB | 单隔离 |
| DB US | 上游双隔离 |
| DBB USH | 上游水平双截断排放 |
| DBB USH DSH | 双截断与泄放,上游水平,下游水平 |
| DBB USV | 上游垂直双截断排放 |
| DBB USV DSH | 双截断与泄放,上游垂直,下游水平 |
Quick-Fit 连接器和兼容疏水阀
该疏水解决方案采用 Quick-Fit 技术,可快速维护疏水阀。以下旋转连接器式疏水阀单独销售,可与该管路连接器配合使用:
- UTD26 和 UTD52 热动力式蒸汽疏水阀。
- UBP32 平衡压力式蒸汽疏水阀。
- USM 双金属式蒸汽疏水阀。
- UFT32 球形浮子式蒸汽疏水阀。
- UIB30 和 UIB30H 倒吊桶式蒸汽疏水阀。
标准和认证
这些产品完全符合欧洲压力设备指令 2014/68/EU 的要求。可提供 EN 10204 3.1 认证。下单时请注明所有认证和检验要求。如需其他认证,请联系 斯派莎克。
2.2 口径和管路连接
- 1/2 inch、3/4 inch 和 1 inch 螺纹 BSP T Rp (ISO 7-1)、NPT 或承插焊。
- 1/2 inch、3/4 inch 和 1 inch ASME 150 及 ASME 300。
- DN15、DN20 和 DN25 法兰 EN 1092 PN40。
可选附件
- 集成式 SSL1 传感器用于仅监测蒸汽,WLSL1 传感器用于监测积水。SSL1 可与 R1C 配合使用;带二极管的 WLSL1 可与 RI6C 配合使用。当 STS17.2 采用垂直安装方式时,不得安装这些传感器。
- BDV1 排污阀用于在运行期间清洁过滤器。排放物可能温度很高,且当装置已选配 Spiratec 传感器时,不能使用 BDV1。
- 可加装双隔离阀和短管,将单上游隔离版本转换为双隔离。
- 保温夹套,用于减少热损失和能源浪费。
- 可应要求提供不同的连接和口径,例如上游 1/2 inch BSP T Rp (ISO 7-1),下游 1 inch ASME 150。
2.3 压力和温度极限
| 条件 | 限值 |
|---|---|
| 系统设计条件 | PN40 |
| PMA,最大允许压力 | 120 °C 时 40 bar g (248 °F 时 580 psi g) |
| TMA,最大允许温度 | 10 bar g 时 230 °C (145 psi g 时 446 °F) |
| 最低允许温度 | -10 °C (14 °F) |
| PMO,ASME 150 连接在饱和蒸汽工况下的最大工作压力 | 11.3 bar g (163.8 psi g) |
| PMO,所有其他连接在饱和蒸汽工况下的最大工作压力 | 17.5 bar g (294 psi g) |
| TMO,最高工作温度 | 10 bar g 时 230 °C (145 psi g 时 446 °F) |
| 最低工作温度 | -10 °C (14 °F) |
| 真空工况 | 可安全用于全真空条件。 |
| 最大冷态液压试验压力 | 60 bar g (870 psi g)。 |
不得在压力-温度图的禁用区域内使用该疏水站。图中 A-B 区域表示法兰连接 ASME Class 300、螺纹连接和承插焊连接;A-C 表示法兰连接 EN 1092 PN40;A-D 表示法兰连接 ASME Class 150。
3. 安装
进行安装前,请遵守第 1 节中的安全信息。参照这些说明、铭牌和技术信息表,检查产品是否适合预期安装应用。
- 检查材料、压力和温度及其最大值。如果产品的最大运行极限低于系统极限,应配置安全装置以防止超压。
- 确保疏水站上的方向箭头与管路中的流体流向一致。
- 在蒸汽或其他高温应用中安装之前,应酌情拆除连接口的防护盖和铭牌上的保护膜。
- 确保疏水站安装到管路中后,具有足够的操作空间以便将疏水阀安装到连接器上。
- 避免严重错位以及管道长度不正确所产生的拉力。应特别注意管道的正确对中,确保入口管道和阀门位于同一轴线上。
- 安装前清除连接管道中的污物,并在安装过程中保持清洁。污物可能损坏隔离阀内部的阀座。
- 对于承插焊型号,应从阀体上拆下端盖,取出 PTFE 阀座,将各端盖焊接到管路上,然后装回 PTFE 阀座并重新组装。
- 选择适合应用的 Quick-Fit 连接器式疏水阀,并按照所选产品随附的指导将其安装到疏水站上。
3.9 安装方向
STS17.2 可安装在水平管路中,也可安装在流向向下的垂直管路中。STS17.2 不得安装在流向向上的垂直管路中。当 STS17.2 采用垂直安装方式时,不得安装可选的 Spiratec SSL1 和 WLSL1 传感器。
| 允许的布置方式 | 要求 |
|---|---|
| 水平管路 | 当流向箭头与流体流向一致时允许使用。 |
| 垂直管路 | 仅允许流向向下。 |
| 流向向上的垂直管路 | 禁止。 |
| 垂直应用中的 SSL1 或 WLSL1 | 禁止。 |
3.10 将承插焊型号焊接到管路中
由于焊接工艺、焊接条件、焊材储存和焊材选择各不相同,因此难以提供涵盖不同国家和国际标准及实践的通用焊接工艺。以下信息是依据英国标准提供的建议,涉及将承插焊 STS17.2 疏水站焊接到管路中的基本要求。其仅供指导,不能替代焊接工艺规程。
3.10.1 STS17.2 疏水站的焊接
本指南适用于将 1/2 inch、3/4 inch 和 1 inch 承插焊 STS17.2 疏水站连接至 15 mm、20 mm 或 25 mm Schedule 40 管道。
| 连接 | STS17.2 壁厚 (mm) | STS17.2 外径 (mm) | 管壁厚度 (mm) | 管道外径 (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2 英寸 | 5.15 | 32.00 | 2.76 | 21.30 |
| 3/4 英寸 | 5.00 | 37.00 | 2.87 | 26.70 |
| 1 英寸 | 5.60 | 45.00 | 3.38 | 33.40 |
| 焊接项目 | 指导说明 |
|---|---|
| 母材 | 最小抗拉强度不超过 485 N/mm2(含)的奥氏体不锈钢。 |
| 规格 | STS17.2 采用 ASTM A182 F316L;管道采用 ASTM A106 Gr. B。 |
| 材料组别 | R, A1。 |
| 接头类型 | 承插接头符合 BS 3799 Class 3000 lb。管道符合 BS 1600 Schedule 40。 |
| 焊接工艺和位置 | 手工电弧焊 (MMA);全位置,现场焊接。 |
| 直径间隙和管道插入深度 | 直径间隙最大为 1.0 mm;管道插入深度约为 1.5 mm。 |
| 填充材料 | 低 C、23% Cr、12% Ni;BS 2926:1984 23-12 L BR。 |
| 保护气体或焊剂 | 不适用。 |
| 制备和清洁 | 承口按供货状态使用,并用钢丝刷清理。管道采用机械切割,并用钢丝刷清理。 |
| 附加信息 | 参见第 3.7 节。使用定位焊进行装配。 |
| 预热 | 仅当环境温度低于 5 °C (41 °F) 时才需要;此时加热至手感温热。 |
| 层间温度和焊后热处理 | 层间温度不适用。无需进行焊后热处理。 |
| 完工焊缝 | 遵循原始焊接准备指导:完工焊缝尺寸最小为 1.4t;所示边缘不得完全熔化。 |
| 参考资料 | BS 2633:1987 第 3.1 节和图 9;BS 806:1990 第 4 节,第 4.7.3 条。 |
3.10.2 安装所选疏水阀
选择适合该应用的 Quick-Fit 连接器疏水阀,并按照该疏水阀随附的《安装和维护说明》中的指导将其安装到 STS17.2 上。
4. 调试
安装后,确保系统功能完全正常。对报警装置或保护装置进行测试。缓慢打开隔离阀,并确保无泄漏。
5. 维护
开始任何维护工作前,请遵守第 1 节中的安全信息。所有工作必须由具备相应能力的人员执行。确保备有合适的工具,并且仅使用 斯派莎克 备件。
5.1 一般维护
遵守安全程序后,部分维护工作可在疏水阀站仍安装于管道中时完成。建议每次进行维护时均使用新垫片和备件。始终使用正确的工具和必要的防护装备。维护完成后,缓慢打开隔离阀并检查是否存在泄漏。
5.2 过滤器相关部件的建议紧固扭矩
| 项目 | 工具或螺纹 | 扭矩 N m | 扭矩 lbf ft |
|---|---|---|---|
| 19 | 32 A/F, M28 x ISP | 170 - 190 | 126 - 140 |
| 20 适配器 | 32 A/F, M28 x ISP | 170 - 190 | 126 - 140 |
| 23 | 19 A/F | 50 - 55 | 37 - 40 |
| 24 | 24 A/F | 50 - 55 | 37 - 40 |
| 25 | 24 A/F | 不适用 | 不适用 |
| 26 | 17 A/F | 22 - 25 | 16 - 18 |
5.3 如何更换过滤网
- 开始维护前,在蒸汽侧和冷凝水侧将疏水阀站与主管压力隔离。将残余压力安全地排放至大气,并让阀站冷却。
- 拆下带传感器(如已安装,则为 23 或 24)的过滤器盖 (19),注意不要损坏 WLSL1 电缆;或者拆下可选的排污阀(25 和 26),然后将过滤器盖与过滤网 (22) 分离。
- 清洁或更换过滤网后,将其放入过滤器盖(19 或 20)的凹槽中。
- 使用新盖垫片 (21),将过滤网和盖装回 STS17.2 阀体并松弛拧紧,以确保过滤网和垫片正确就位。
- 按照上表中的建议扭矩拧紧。
- 确保传感器电缆未扭绞且固定牢靠。
- 重新调试阀站,并确保无泄漏。
5.4 如何对过滤网进行排污
此程序适用于装有排污阀的型号。定期排污可清除过滤网内的大部分碎屑;对于较大的碎屑,可能需要按照第 5.3 节所述拆下整个过滤网。
BDV1 排污阀配有一体式阀螺杆 (26),可使用 17 mm A/F 扳手将其旋松,以便对过滤网进行排污。锁定螺钉可防止一体式阀螺杆与阀体 (25) 脱离。重新密封一体式阀螺杆时,建议采用 22 - 25 N m (16 - 17 lbf ft) 的扭矩。
警告: 将排污阀向大气开启时,应采取充分的安全预防措施。有关 BDV1 的完整技术详情,请参见 IM-P600-02。
5.5 如何更换或清洁传感器
- 在蒸汽侧和冷凝水侧将阀站与主管压力隔离,将残余压力排放至大气,并让其冷却。
- 如果安装了 WLSL1 积水传感器,请在端子排处断开其接线。从适配器 20 上拆下传感器 23 或 24。如果适配器已牢固固定,则可在线完成此操作。
- 清洁传感器绝缘层。如果出现点蚀,请安装新传感器。
- 根据需要清洁或更换过滤网。
- 将新的或已清洁的传感器 23 或 24 装回适配器 20,确保垫片 21 和过滤网 22 居中。
- 按照建议扭矩拧紧,按 IM-P087-34 中的说明重新连接积水传感器,并遵守 SSL1 和 WLSL1 的垂直应用限制。
5.6 如何更换止回阀
- 使用 32 mm A/F 扳手旋松并拆下止回阀堵头 (16)。
- 使用长型 20 mm A/F 套筒从阀体上旋下止回阀组件 (17)。
- 更换止回阀组件,并以 110 - 120 N m (81 - 88 lbf ft) 的扭矩拧紧。
- 使用新垫片 (18),装回堵头 (16),并按照表中的建议扭矩将其拧紧。
5.7 建议紧固扭矩
| 项目 | 尺寸或工具 | 扭矩 N m | 扭矩 lbf ft |
|---|---|---|---|
| 5 和 11 | 1/2 英寸和 3/4 英寸:13 mm | 5.4 - 8.1 | 4 - 6 |
| 5 和 11 | 1 英寸:14 mm | 10.8 - 13.5 | 8 - 10 |
| 12、14 和 13、15 | M6 | 15 - 17 | 11 - 12 |
| 16 | 32 A/F, M35 x 1.5 | 190 - 200 | 140 - 147 |
| 20 适配器 | 32 A/F, M28 x ISP | 170 - 190 | 126 - 140 |
| 23 | 19 A/F | 50 - 55 | 37 - 40 |
| 24 | 24 A/F | 50 - 55 | 37 - 40 |
| 25 | 24 A/F | 不适用 | 不适用 |
| 26 | 17 A/F | 22 - 25 | 16 - 18 |
STS17.2 采用法兰连接时,使用四分之一英寸的双头螺柱和螺母。原始扭矩表针对相关双头螺柱和螺母项目规定了 M6 和 15 - 17 N m (11 - 12 lbf ft)。
5.8 如何更换球阀备件
无需从管道上拆下整个球阀即可进行维护。拆下上方两个螺栓和螺母(12 和 13),然后松开下方两个(14 和 15)。之后即可拆下完整阀体组件 (2) 并安装更换部件。
更换阀座
- 按上述说明拆下阀体。
- 拆下阀体后,拆下阀座 (8)。
- 将新阀座压入阀体凹槽中进行安装。
更换阀杆密封件
- 按上述说明拆下阀体。
- 拆下螺母(5 和 11)以及碟形垫圈 (10)。
- 更换阀杆密封件 (9)。
重新组装
按相反顺序重新组装。按照建议扭矩拧紧球阀螺栓和螺母(12 和 13,以及 14 和 15)。
6. 改装套件
可使用改装套件将标准单隔离 STS17.2 改装为双重隔离或双切断与泄放配置。改装套件包括直型或 T 形短管件以及附加球阀部件。
- 拆下螺栓或双头螺柱及螺母(12 和 13),然后拆下端盖 (6)。
- 使用套件随附的新螺栓或双头螺柱以及现有螺母(12和13,以及14和15)安装连接短管27或28。按推荐扭矩拧紧。
- 使用新螺母和现有螺栓或双头螺柱,将现有端盖(6)松装到连接短管的另一端,并留出足够的间隙,以便装入新的球阀和阀体组件(2)。
- 将新的球阀和阀体组件装入连接短管与端盖之间,然后按推荐扭矩拧紧螺栓或双头螺柱及螺母。
- 对于双关断和泄放改装,请在T形端使用随附的端盖、螺栓和双头螺柱重复相关步骤。
- 将新手柄(3)安装到新球阀组件的阀杆上。确保安装方向正确,装上垫圈和螺母(4和5),并牢固拧紧。
改装套件扭矩表
| 项目 | 尺寸或工具 | 扭矩 N m | 扭矩 lbf ft |
|---|---|---|---|
| 5 | 1/2 英寸和 3/4 英寸:13 mm | 5.4 - 8.1 | 4 - 6 |
| 5 | 1 英寸:14 mm | 10.8 - 13.5 | 8 - 10 |
| 12、14 和 13、15 | M6 | 15 - 17 | 11 - 12 |
当STS17.2采用法兰连接时,使用四分之一英寸的双头螺柱和螺母。改装示意图中的X表示双重隔离改装套件。
7. 备件
可提供的备件如下所示。不提供其他备件。
| 可用备件 | 项目或参考编号 |
|---|---|
| 隔离球阀阀座和阀杆密封件 | 8, 9 |
| 过滤网和垫片 | 21, 22 |
| 备用传感器和传感器垫片:SSL1 Spiratec传感器 | 23 |
| 备用传感器和传感器垫片:WLSL1二极管积水传感器 | 24 |
| Spiratec改装套件;请注明需要SSL1还是WLSL1 | 20、21 + 23 或 24 |
| 止回阀组件 | 17, 18 |
| 双重隔离改装套件,包括连接短管和附加隔离阀 | X |
| 双关断和泄放改装套件,包括连接短管、连接件、附加隔离阀及其螺栓、双头螺柱和螺母 | X |
| BDV1排污阀改装套件 | 20, 21 + 25 |
如何订购备件
订购备件时,请始终使用“可用备件”栏中给出的说明,并注明尺寸和型号。例如:为用于1/2英寸STS17.2紧凑型管道连接器蒸汽疏水站订购一套配有WLSL1二极管积水传感器的Spiratec备用传感器和传感器垫片。
