FT46-BALL-FLOAT-STEAM-TRAP
FT46 不锈钢浮球式蒸汽疏水阀
FT46 是一款奥氏体不锈钢浮球式蒸汽疏水阀,带自动排空气功能和整体法兰连接,提供 DN15–DN50 规格,适用于资料所列最高 32 bar 的压差。
FT46 不锈钢浮球式蒸汽疏水阀

斯派莎克 FT46 是一款用于蒸汽系统连续排放凝结水的奥氏体不锈钢浮球式蒸汽疏水阀。它将整体法兰阀体、不锈钢工作内件和内置自动排空气阀组合成一个可维护组件。资料所列口径为 DN15、DN20、DN25、DN40 和 DN50,压差等级为 4.5 bar 至 32 bar。凝结水形成后即可排出,启动时可以排除空气,同时能够适应要求较高的不锈钢工艺环境,因此 FT46 适合这类工况。
该产品面向需要选择完整排凝点的工程师,而不是只选择一个孤立的公称口径接头。正确选择取决于凝结水负荷、入口压力、背压、可用压差、连接标准、温度、流向和排凝点的安装方向。压差等级必须与口径一起选择:例如,资料所列 FT46-14 仅限 DN15、DN20 和 DN25,而 4.5 bar、10 bar、21 bar 和 32 bar 等级适用于相应口径组。下面的技术信息保留了这些条件,避免把型号名称理解为单一的通用等级。若替换工况需要不同的连接形式,可对照已发布的FT14 浮球式蒸汽疏水阀页面,查看其资料明确的螺纹或法兰选项及压力等级路径。若不锈钢结构和安装边界是决定因素,则可参考已发布的FTGS14 不锈钢浮球式蒸汽疏水阀页面进行独立型号对比;这两个型号都不是 FT46 的变型。
连续排凝与自动排空气
浮球式疏水阀利用热凝结水与蒸汽之间的密度差工作。启动时,热静力排空气阀打开,使空气绕过主阀排出系统,从而减少升温过程中的空气滞留。热凝结水进入疏水阀腔室后,排空气阀关闭,浮球上升。浮球的运动通过杠杆机构传递给主阀,使凝结水形成后即可连续排放。当蒸汽进入腔室时,浮球下降,主阀关闭。这样,排凝循环会随负荷变化,而不是等到凝结水积聚成批后才排放。
这种工作方式适用于换热设备、工艺装置和蒸汽分配点,这些位置的积存凝结水可能降低传热、扰乱温度控制或导致水锤。疏水阀无需电信号即可响应负荷变化。排空气组件并非普通附件:它会影响启动特性和温度能力,因此必须根据选定的压力变型进行确认。当前安装指南为 4.5–21 bar 变型列出 BP99/32 疏水阀芯,为 32 bar 变型列出标准双金属排空气阀。其他变型也可以申请双金属元件,但要符合资料所列限制。
法兰蒸汽工况下的不锈钢结构
资料明确 FT46 的阀体和阀盖采用奥氏体不锈钢,浮球、杠杆、排空气组件、支架及相关工作部件也采用不锈钢。精确技术资料还记录了部件材料牌号,并区分 DN15–DN25 机构与带入口保护结构的 DN40/DN50 机构。这种结构为要求不锈钢接液面和内部表面的应用提供了可靠基础,但仍需结合实际凝结水化学成分、清洗制度和现场环境核对材料适用性。
连接采用整体法兰。标准连接为 EN 1092 PN40,结构长度符合 EN 26554 Series 1。资料还列出 ASME B16.5 Class 150 和 Class 300 法兰选项,法兰螺栓孔为 UNC 螺纹孔。阀体标记用于确认流向。面对阀体时,DN15 to DN25(即 DN15 至 DN25)从左向右流动;DN40 和 DN50 从右向左流动。计划替换现有管线中的疏水阀时,这种随口径变化的流向非常重要:仅凭法兰孔型不能确认现有管路是否适配。
当安装具备安全隔离条件并留有阀盖所需操作空间时,疏水阀可以在不拆动管路的情况下维护。这一特点能够减少计划维护时的断管工作,但不能免除隔离压力、排放残留流体和等待金属冷却的要求。下面的安装维护部分给出干预作业所需的安全措施、部件操作和扭矩值。
选择压力等级和排空气配置
当前安装指南中的 FT46 数据规定了 PN40 阀体设计条件、100 °C 时 40 bar g 的最大允许压力,以及 27.4 bar g 时 400 °C 的最大允许温度。对于饱和蒸汽,239 °C 时的最大工作压力为 32 bar g。最低允许温度为 -10 °C,最低工作温度为 0 °C;低于该温度的工况需要确认。这些数值是有条件的边界,不是彼此独立的目标。压力温度图、连接等级、排空气类型和实际工作点必须作为一个整体进行选择。
各压力等级的最大压差为:FT46-4.5 为 4.5 bar,FT46-10 为 10 bar,FT46-14 在 DN15–DN25 中为 14 bar,FT46-21 为 21 bar,FT46-32 为 32 bar。DN40 和 DN50 仅限技术表中列出的选项。资料表明产品可在全真空条件下安全使用。最大冷态水压试验压力为 60 bar g,但装有完整内机构的疏水阀不得承受超过 48 bar g 的压力。冷态试验上限不能当作工作压力使用。
对于过热蒸汽,资料规定 BP99/32 疏水阀芯在 0 bar g 时可承受 150 °C 过热度,在 32 bar g 时降至 50 °C。双金属排空气阀在指南所示条件下可将耐过热能力提高到超过 400 °C,并有 27.4 bar g 时 400 °C 的独立工作上限。手动可调针阀配置编号为 FT46-C,除了标准排空气功能外还提供蒸汽锁释放功能。蒸汽锁释放配置与双金属排空气阀不能同时使用,因此订货前必须确定排空气和蒸汽锁处理方案。
FT46 的工程价值
斯派莎克 FT46 的主要价值在于连续排凝、启动自动排空气、不锈钢结构和法兰式可维护性相结合。当换热器、夹套、盘管或工艺容器需要立即排除凝结水以保持传热面积时,连续排放十分有用。自动排空气有助于设备升温,避免蒸汽空间积留不可凝气体。整体法兰提供明确的结构长度,在管路布置正确时也便于隔离和维护。
该型号也适合重视部件检修空间的安装项目。安装指南规定维护时阀盖最大抽出距离为 200 mm。疏水阀应尽量靠近排凝点安装,并在疏水阀前设置一段较短的落水管,通常为 150 mm。建议在上游安装过滤器,保护机构免受管道杂物影响。当凝结水排入带背压的回水系统时,下游止回阀可在入口压力下降或蒸汽关闭时防止蒸汽空间被水淹没。
这些优点依赖正确的管路布置。疏水阀距离设备过远可能产生蒸汽锁,使蒸汽占据连接管并阻止凝结水到达浮球腔室。对于合适的低速汽缸及类似工况,FT46-C 可通过受控旁路释放蒸汽锁。高速汽缸工况可能需要独立外部旁路,因为可调针阀无法处理安装指南所述更大的吹放流量。这个区别应在应用评估中确认,不能默认每个 FT46 都需要 C 配置。
应用边界与选型检查
安装指南将该产品的适用介质描述为适用 Group 2 边界内的蒸汽、空气或水/凝结水。选型前应检查流体、材料相容性、最高和最低压力、最高和最低温度、疏水阀处的压差以及回水管背压。还要考虑系统是否会产生水锤、排放是否安全、暴露阀体是否需要防冻,以及设备是否处于维护人员可以安全作业的位置。如果当前仍处于疏水阀家族选型阶段,可先比较资料明确的浮球式蒸汽疏水阀系列,再确定 FT46 的连接和压力等级。
FT46 应按照阀体标示的方向安装,并使浮球臂处于水平面,从而垂直升降。安装完成后,阀体方向和铭牌应处于正确阅读位置。本页所述标准 FT46 为水平布置且流向随口径变化;在没有经过产品专属资料验证前,本页不增加垂直型变体。完整安装区保留了原始资料中的安全和方向要求。
比较材料或压力等级时,可将已发布的FT43 选型页面作为明确独立的对比路径;FT43 不属于 FT46,其铸铁结构不能替代 FT46 的不锈钢规格。若需要更广泛地比较排凝原理,可查看蒸汽疏水阀系列和相关的蒸汽疏水阀选型指南。这些链接用于支持选型决策,同时确保本页的产品身份始终只有 FT46。
尺寸、维护与订购
精确 FT46 数据表记录的近似重量为:DN15 和 DN20 为 10.8 kg,DN25 为 15.0 kg,DN40 为 33.0 kg,DN50 为 43.0 kg。布局和起吊规划应以技术区尺寸表为准,并为垫片、螺栓、周围管路和维护间隙预留空间。阀体、阀盖、排空气组件和主阀组件均属于资料所列维修部件。DN15–DN25 使用带浮球的主阀组件,DN40 和 DN50 使用独立的主阀组件及带规定入口挡板的浮球/杠杆组件。
发出询价前,应说明 FT46 压力等级、公称口径、法兰标准、排空气配置、是否需要 FT46-C 蒸汽锁释放,以及订货时要求的平衡管或排水旋塞接口。还应说明安装流向,并为所需维护抽出距离留出空间。当前价格参考表只有提及该系列的备件行,没有 FT46 完整整机的精确行,因此本页不展示推断的价格表规格选择器。只有在确认完整整机配置后,才能对斯派莎克 FT46进行报价。
FT46 选型摘要
- 奥氏体不锈钢浮球式蒸汽疏水阀,带不锈钢工作内件和内置自动排空气功能。
- DN15、DN20、DN25、DN40 和 DN50 整体法兰规格,标准连接为 EN 1092 PN40,并提供 ASME Class 150/300 选项。
- 在线路安全隔离的前提下,连续排放凝结水、启动排空气并支持在线维护。
- FT46-4.5、-10、-14、-21 和 -32 压差等级,需结合口径和工作条件选择。
- BP99/32 疏水阀芯、双金属排空气阀和 FT46-C 蒸汽锁释放配置,须遵守资料所列兼容性限制。
- 订货前确认流向、压力温度边界、凝结水负荷、回水背压、过滤器、止回阀和维护空间。
技术信息范围
本技术部分保留已验证的 FT46 信息,来源为精确 FT46 数据表和安装指南当前 FT46 页面,覆盖 DN15 to DN50(即 DN15 至 DN50)、资料所列压力等级及 FT46-C 选项。共享资料中的相邻型号数据已按范围有意排除。
产品说明与连接
FT46 是一款奥氏体不锈钢浮球式蒸汽疏水阀,带不锈钢工作内件和内置自动排空气阀。它采用整体法兰连接,在正确隔离后无需拆动管路即可维护。阀体标记用于确认流向。
| 项目 | FT46 要求或选项 |
|---|---|
| 口径 | DN15、DN20、DN25、DN40 和 DN50 |
| 面对阀体时的流向 | DN15–DN25:从左向右;DN40 和 DN50:从右向左 |
| 标准法兰 | EN 1092 PN40,结构长度符合 EN 26554 Series 1 |
| 可选法兰 | ASME B16.5 Class 150(ANSI 150)和 Class 300(ANSI 300),结构长度符合 EN 26554 Series 1 |
| ASME 法兰细节 | 法兰螺栓采用 UNC 螺纹孔 |
| 可选阀盖接口 | 顶部平衡管或底部排水旋塞接口,3/8 inch BSP T Rp(ISO 7-1)或 NPT,订货时提出 |
压力和温度限制

| 条件 | 数值或资格说明 |
|---|---|
| 阀体设计条件 | PN40 |
| PMA,最大允许压力 | 100 °C 时 40 bar g |
| TMA,最大允许温度 | 27.4 bar g 时 400 °C |
| 最低允许温度 | -10 °C |
| PMO,饱和蒸汽最大工作压力 | 239 °C 时 32 bar g |
| 带疏水阀芯的 TMO | 30 bar g 时 285 °C |
| 带双金属排空气阀的 TMO | 27.4 bar g 时 400 °C |
| 最低工作温度 | 0 °C;低于该温度请咨询斯派莎克 |
| 真空 | 可在全真空条件下安全使用 |
| 最大冷态水压试验压力 | 60 bar g |
| 装有内件时的试验限制 | 完整疏水阀不得承受超过 48 bar g 的压力 |
2025 年英文安装指南是当前压力和温度边界的控制资料。精确 FT46 旧版数据表包含不同的历史限制,不能与上面的当前限制混用。
最大压差
| 等级 | DN15、DN20 和 DN25 | DN40 和 DN50 |
|---|---|---|
| FT46-4.5 | 4.5 bar | 4.5 bar |
| FT46-10 | 10 bar | 10 bar |
| FT46-14 | 14 bar | 引用表格未列出 |
| FT46-21 | 21 bar | 21 bar |
| FT46-32 | 32 bar | 32 bar |
排空气阀和可选配置
- BP99/32 疏水阀芯用于 4.5–21 bar 变型,资料规定其在 0 bar g 时可承受 150 °C 过热度,在 32 bar g 时降至 50 °C。
- 双金属排空气阀是 32 bar 变型的标准配置,也可按要求用于其他变型。它能够提高资料所列耐过热能力。
- FT46-C 是手动可调针阀配置,在标准排空气功能之外提供蒸汽锁释放。
- 蒸汽锁释放配置与双金属排空气阀不能同时使用。其他配置需要制造商确认。
材料
| 编号 | 部件 | 资料所列材料或牌号 |
|---|---|---|
| 1 | 阀体 | 316 奥氏体不锈钢;1.4408 / CF8M |
| 2 | 阀盖螺栓和螺母 | 奥氏体不锈钢;列出 A2.70 螺栓和 A4 螺母 |
| 3 | 阀盖垫片 | 奥氏体不锈钢,列出 BS 1449 304 S16 |
| 4 | 阀盖 | 316 奥氏体不锈钢 |
| 5 | 阀座/主阀组件 | 不锈钢;DN15–DN25 阀座为 BS 970 431 S29;DN40/DN50 组件为 BS 3146 Pt2 ANC2 / BS 970 416 S37 |
| 6 | 阀座/主阀垫片 | 不锈钢,DN15–DN25 为 BS 1449 304 S11;DN40/DN50 主阀垫片为增强型膨体石墨 |
| 7 | 装配螺钉、螺栓和螺母 | 不锈钢;按口径列出 BS 4183 18/8 螺钉、BS 970 304 S15 螺栓和 BS 6105 A4.80 螺母 |
| 8 | 浮球和杠杆机构 | 不锈钢,列出 BS 1449 304 S16 |
| 9 | 排空气组件 | 不锈钢 |
| 10 | 蒸汽锁释放装置 | 不锈钢,列出 BS 970 303 S31 |
| 11–12 | 蒸汽锁释放垫片和密封件 | 不锈钢垫片和石墨密封件 |
| 13–15 | 支架、转轴支架和转轴销 | 不锈钢 |
| 16 | 内部挡板,仅 DN40/DN50 使用 | 不锈钢,列出 BS 1449 304 S16 |
| 17 | 排空气阀座垫片 | 不锈钢,列出 BS 1449 409 S19 |
| 18 | 防冲蚀挡板 | 不锈钢,列出 BS 970 431 S29 |
尺寸和重量
以下数值为近似值,并使用精确 FT46 数据表中的尺寸字母。布局时应考虑法兰垫片、螺栓、周围管路和安全维护空间。
| 口径 | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | F(mm) | 质量(kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN15 | 150 | 80 | 80 | 215 | 120 | 155 | 10.8 |
| DN20 | 150 | 80 | 80 | 225 | 120 | 165 | 10.8 |
| DN25 | 160 | 115 | 85 | 276 | 170 | 215 | 15.0 |
| DN40 | 230 | 130 | 115 | 326 | 200 | 200 | 33.0 |
| DN50 | 230 | 141 | 123 | 332 | 200 | 225 | 43.0 |
法兰结构长度符合 EN 26554 Series 1。数据表将尺寸和重量标为近似值;在最终设计支撑和起吊方案前,应确认实际供货配置。
FT46 启动冷水附加排量
以下最小附加冷水排放值来自 TI-S02-36 中 FT46 的行。它们表示热静力排空气阀打开时启动阶段可获得的额外排量,不能替代疏水阀容量选型。
| 压差(bar) | 0.5 | 1 | 2 | 3 | 4.5 | 7 | 10 | 14 | 21 | 32 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最高至 21 bar | 450 | 600 | 780 | 1,040 | 1,140 | 1,350 | 1,530 | 1,750 | 2,300 | — |
| 仅 32 bar | 170 | 250 | 380 | 520 | 600 | 780 | 860 | 1,140 | 1,170 | 1,200 |
| 压差(bar) | 0.5 | 1 | 2 | 3 | 4.5 | 7 | 10 | 14 | 21 | 32 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 最高至 21 bar | 460 | 680 | 900 | 1,080 | 1,300 | 1,600 | 1,980 | 2,050 | 2,600 | — |
| 仅 32 bar | 90 | 120 | 350 | 460 | 600 | 850 | 900 | 1,020 | 1,200 | 1,300 |
选型与订货检查
订货时说明 FT46 口径、压力等级、法兰标准和流向。指定排空气配置、FT46-C 要求以及任何平衡管或排水旋塞接口。若可提供 EN 10204 3.1,也必须在订货时说明认证要求。压力温度图、实际凝结水负荷和回水管条件仍是最终工程检查内容。
安装与维护指南
本 FT46 部分保留 IM-S02-30 CMGT Issue 16 中目标型号的安全、安装、运行和 DN15-DN50 维护说明。开始作业前,应结合铭牌和当前技术信息阅读完整供货指南。安全运行取决于由合格人员正确完成安装、调试、使用和维护。
1. 安全信息
1.1 预期用途和限制
- 安装前,将 FT46 铭牌和技术信息与预期工况进行核对。确认流体、材料适用性、压力、温度以及最大/最小数值。
- 资料所列工作边界覆盖 Group 2 中的蒸汽、空气或水/凝结水。如果疏水阀限制低于系统限制,应设置适当的保护装置,防止危险的超压或超温。
- 确定正确的安装状态和流向。FT46 的流向随口径变化,并标记在阀体上;不得根据相似疏水阀推断。
- 不要让错位或无支撑的管路对疏水阀产生外部应力。安装人员负责评估并尽量降低这些应力。
- 用于蒸汽或其他高温工况时,安装前应去除连接保护件和铭牌保护膜。
1.2 通道、照明和管路内容物
作业开始前提供安全通道、必要时设置带护栏的平台、充足照明和合适的起吊设备。确认管路中现有及曾经存在的物质,包括易燃物、危险材料和极端温度。评估爆炸风险、缺氧、危险气体、高温表面、火灾、噪声以及作业区域周围的运动机械。
1.3 压力、温度和隔离
评估关闭隔离阀或停用控制装置对整个系统的影响。没有安全替代措施时,不要隔离排气口、报警器或保护装置。隔离压力并安全排放至大气压力;不能因为压力表读数为零就假定系统已泄压。隔离后等待温度恢复正常,避免烫伤。若工厂风险评估要求,应采用双重隔离和泄放装置。
1.4 工具、服装、许可和搬运
- 准备合适的工具和耗材,并使用原厂备件。
- 评估针对化学品、高温或低温表面、噪声、坠落物以及眼部或面部危害所需的防护。
- 作业必须由具备相应能力的人员执行或监督。遵守现场作业许可制度,并在必要时使用警示牌。
- 评估人工搬运 33.0 kg DN40 和 43.0 kg DN50 组件的风险。使用合适的起吊设备和安全方法,不要依靠人体力量搬运。
1.5 残余危险、冻结和处置
在允许的最高工况下,外表面可能非常烫并超过 300 °C。疏水阀可能不会自行排空,因此拆卸或移除时要小心。若暴露的疏水阀内部可能存留凝结水,应采取防冻措施。正确处理时产品可以回收;遵守当地处置规定,并核对当前有关受关注物质的合规信息。如果产品受到污染或机械损伤后退回,应提供有关危险和预防措施的书面信息。
2. 产品一般信息
FT46 采用整体法兰连接、不锈钢工作内件和自动排空气功能。疏水阀为连续作用式,凝结水形成后即可排出。资料所列 FT46 口径为 DN15、DN20、DN25、DN40 和 DN50。面对阀体时,DN15–DN25 从左向右流动;DN40 和 DN50 从右向左流动。阀体和阀盖标记、铭牌及流向箭头必须结合阅读。
BP99/32 疏水阀芯用于 4.5–21 bar 变型,并适用于资料所列过热条件。双金属元件是 32 bar 变型的标准配置,也可用于其他变型。FT46-C 增加手动可调针阀以释放蒸汽锁。蒸汽锁释放配置与双金属排空气阀不能同时使用。

3. 安装
安装前:遵守安全信息,核对技术限制,并确认所选螺母、螺栓和垫片符合适用行业标准。
- 沿阀体箭头所示流向安装疏水阀。使浮球臂处于水平面,从而垂直升降。
- 使用铭牌和阀体文字检查安装方向。正确安装后,文字应处于正向可读位置。
- 在可行的情况下安装上游过滤器,并按照良好工程实践保持蒸汽品质。
- 将疏水阀安装在蒸汽系统出口下方,并在疏水阀前设置一段较短的落水管,通常为 150 mm(6 in)。没有落水管时,低负荷下蒸汽可能越过凝结水并到达疏水阀。
- 将疏水阀尽可能靠近被排凝设备的出口。距离过大可能造成蒸汽锁和积水。
- 当回水管存在背压时,在疏水阀下游安装止回阀/非回流阀。入口压力下降或蒸汽关闭时,它可以防止蒸汽空间被水淹没。
- 如果疏水阀暴露在外,应进行保温,或使用适合现场的小型独立热静力疏水阀排水。不要让冻结的凝结水损坏阀体。
- 留出足够空间以便维护时拆出阀盖。阀盖最大抽出距离为 200 mm(8 in)。
对于旋转汽缸以及虹吸管或浸入管应用,应评估蒸汽锁风险。在合适的低速汽缸工况下,FT46-C 可调针阀能够提供受控的蒸汽锁释放旁路。出厂设定为半圈,在 10 bar 时约提供 22 kg/h 的蒸汽旁路;逆时针旋转可增加旁路,顺时针旋转可减小旁路。高速汽缸工况可能需要外部旁路,因为可调针阀无法处理更大的吹放流量。
如果疏水阀向大气排放,应将排放管引至安全位置,因为流体可能很热。提供适当防护,并考虑排放噪声、喷溅和温度对人员及附近设备的影响。
4. 调试
安装或维护后,确认系统功能完整。测试报警器和保护装置。检查泄漏,确认流向,并验证凝结水能够到达疏水阀。受控升压,并观察水锤、异常噪声或泄漏。不要将冷态水压试验值当作工作压力。
5. 运行
浮球式疏水阀为连续作用式。启动时,热静力排空气阀允许空气绕过主阀,避免空气滞留。热凝结水使排空气阀紧密关闭;凝结水进入主腔室后,浮球上升并打开主阀。蒸汽到达腔室时浮球下降,阀门关闭。这个循环会在凝结水形成的瞬间将其排出。
安装必须保持在选定的 FT46 压力温度和压差限制内。如果疏水阀排放不正常,应在改变压力等级前检查流向、排空气阀状态、凝结水负荷、入口压力、回水背压、过滤器状态以及可能存在的蒸汽锁。
6. 维护和备件
6.1 准备和一般维护
开始维护前,阅读安全信息,隔离所有压力源,安全排放疏水阀,使其冷却,并确认没有危险流体残留。在具备适当隔离的情况下,可以让疏水阀留在管路中进行维修。使用原厂备件。重新装配时,清洁所有接合面,并确保定位销正确嵌入阀盖。
6.2 DN15、DN20 和 DN25 主阀组件
- 拧下支架、转轴架和阀座。
- 确保阀座和垫片接触面清洁、干燥;不要使用垫片膏。
- 将新垫片和阀座装到阀体上。
- 用装配紧定螺钉连接支架和转轴架,但不要完全拧紧。
- 用销将浮球臂装到转轴架上,并使阀头对准阀座孔。
- 按表 1 中的扭矩拧紧装配紧定螺钉。
6.3 DN40 和 DN50 主阀组件
- 拧下四个螺栓或螺母,拆下主阀组件和垫片。
- 清洁并擦干垫片接触面。
- 装上新垫片和主阀组件,包括入口挡板。
- 按表 1 中的扭矩均匀拧紧螺栓或螺母。
6.4 排空气组件
对于疏水阀芯排空气阀,拆下弹簧卡、疏水阀芯和间隔板,然后拧下阀座并拆下支架和垫片。清洁接触面,装上新垫片、支架和阀座,并按推荐扭矩拧紧,然后装回新的间隔板、疏水阀芯和卡子。对于双金属排空气阀,拆下元件组件和垫片,清洁接触面,装上新垫片和元件,并均匀拧紧至推荐扭矩。
表 1——推荐拧紧扭矩
| 项目 | 口径或工具 | 紧固件 | 扭矩(N m) |
|---|---|---|---|
| 阀盖 | DN15/DN20/DN25 · 17 A/F | M10 x 30 | 29–33 |
| 阀盖 | DN40 · 24 A/F | M12 x 60 | 60–66 |
| 阀盖 | DN50 · 24 A/F | M16 x 70 | 80–88 |
| 疏水阀芯排空气阀 | DN15–DN25 · 17 A/F | — | 50–55 |
| 装配螺钉 | DN15–DN25 | M5 x 20 | 2.5–2.8 |
| 装配螺栓 | DN40 · 10 A/F | M6 x 20 | 10–12 |
| 装配螺栓 | DN50 · 13 A/F | M8 x 20 | 20–24 |
| 排空气阀/SLR 部件 | 17 A/F | — | 50–55 |
| SLR 部件 | 22 A/F | — | 40–45 |
6.5 可用备件组件
| 备件说明 | 部件编号 | 订货信息 |
|---|---|---|
| 带浮球的主阀组件,DN15/DN20/DN25 | 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 | 说明口径和水平安装配置 |
| 带防冲蚀导流板的主阀组件,DN40/DN50 | 5, 6, 7, 12, 26 | 说明口径和水平安装配置 |
| 浮球和杠杆,DN40/DN50 | 8 | 说明口径 |
| 排空气组件 | 17, 18 | 说明疏水阀芯或双金属类型 |
| 蒸汽锁释放和疏水阀芯排空气组件 | 17, 18, 19, 20, 21 | 说明 FT46 压力范围和口径 |
| 完整垫片组,三套一包 | 3, 6, 18, 20 | 说明口径和压力范围 |
始终按照可用备件表中的说明订货,并说明口径、FT46 型号/压力范围、连接配置,以及需要疏水阀芯排空气阀还是双金属排空气阀。维护示例为 DN20 FT46-4.5 水平疏水阀的疏水阀芯排空气组件。
7. DN40 和 DN50 入口挡板配置
DN40 和 DN50 水平机构在入口孔上方使用入口挡板,防止入口流动影响浮球运行。安装 DN40 机构时,将随附挡板装在机构固定螺栓下方。安装 DN50 机构时,用较长的随附螺柱替换最上方的两个螺柱,将间隔套和挡板套在螺柱上,然后装回螺母并按正常方式拧紧。重新装配时必须遵循原始指南所示的正确挡板位置。

