S13
S13 球墨铸铁法兰式汽水分离器
DN40 至 DN200 法兰式球墨铸铁挡板型汽水分离器，用于去除蒸汽、压缩空气和气体系统中的夹带液体。
Spirax Sarco S13 是一款法兰式球墨铸铁挡板型蒸汽汽水分离器，用于去除蒸汽、压缩空气和气体系统中的夹带液体。产品涵盖 DN40 至 DN200，并提供多种法兰标准；专用排水接口与便于操作的检查塞相结合，可确保可靠除湿。在为其他工况选择材料、压力等级或连接类型时，可比较更广泛的 Spirax Sarco 蒸汽汽水分离器系列 。
为确保有效排水，应水平安装 S13，使排水接口垂直向下，并按照适用的 蒸汽疏水阀选型流程 选择排水装置。存在固体污染物时，合适的 管道过滤器和滤清器 有助于保护下游排水设备；同时，更干燥的蒸汽有助于提高 减压阀系列 及其他工艺设备运行的可预测性。
说明
S13 汽水分离器是一款球墨铸铁挡板型汽水分离器，用于去除蒸汽、压缩空气或气体系统中的夹带液体。加装保温夹套可提高汽水分离器的性能。
标准
本产品完全符合欧盟压力设备指令和英国压力设备（安全）法规的要求，并按照 ASME B31.3 设计。
认证
本产品可提供制造商典型测试报告。所有认证和检验要求均须在订购时注明。
口径和管道连接
- DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150 和 DN200（1½、2、2½、3、4、5、6 和 8 英寸）。
- EN 1092 PN16 和 PN25 法兰连接，配 BSP 螺纹排水接口。
- JIS/KS 10K 法兰连接，配 BSP 螺纹排水接口。
- JIS/KS 20K 法兰连接，配 BSP 螺纹排水接口，仅适用于 DN40、DN50、DN65 和 DN200。
- ASME 125/150 法兰连接，配 NPT 螺纹排水接口。
材料
| 序号 | 部件 | 材料 | 规范 |
|---|---|---|---|
| 1 | 阀体 | 球墨铸铁 | BS EN 1563 / EN-JS1030 / A395 |
| 2 | 检查塞 | 碳钢 | 1.0460 (C22.8) / A105N |
| 3 | 垫片 | 增强型膨胀石墨 | — |
| 4 | 排水异径衬套 | 锻造碳钢 | ASTM A105 |
压力和温度限制
| 条件 | 连接额定值 | 限制值 |
|---|---|---|
| PMA — 最大允许压力 | JIS/KS 10K | 120 °C 时为 14 bar g（248 °F 时为 203 psi g） |
| PN16 | 120 °C 时为 16 bar g（248 °F 时为 232 psi g） | |
| PN25 和 JIS/KS 20K | 120 °C 时为 25 bar g（248 °F 时为 363 psi g） | |
| ASME 125 | 65 °C 时为 13.8 bar g（149 °F 时为 200 psi g） | |
| ASME 150 | 38 °C 时为 17.2 bar g（100 °F 时为 250 psi g） | |
| TMA — 最大允许温度 | JIS/KS 10K | 300 °C at 10 bar g (572 °F at 145 psi g) |
| PN16 | 350 °C at 11.2 bar g (662 °F at 162 psi g) | |
| PN25 和 JIS/KS 20K | 350 °C at 17.5 bar g (662 °F at 254 psi g) | |
| ASME 125 | 232 °C at 8.6 bar g (450 °F at 125 psi g) | |
| ASME 150 | 343 °C at 8.6 bar g (650 °F at 125 psi g) | |
| 最低允许温度 | 所有等级 | −10 °C (14 °F) |
| PMO — 饱和蒸汽的最大工作压力 | JIS/KS 10K | 12.3 bar g (178 psi g) |
| PN16 | 13.7 bar g (198 psi g) | |
| PN25 和 JIS/KS 20K | 21.3 bar g (309 psi g) | |
| ASME 125 | 10.1 bar g (146 psi g) | |
| ASME 150 | 13.9 bar g (202 psi g) | |
| TMO — 最高工作温度 | JIS/KS 10K | 300 °C at 10 bar g (572 °F at 145 psi g) |
| PN16 | 350 °C at 11.2 bar g (662 °F at 162 psi g) | |
| PN25 和 JIS/KS 20K | 350 °C at 17.5 bar g (662 °F at 254 psi g) | |
| ASME 125 | 232 °C at 8.6 bar g (450 °F at 125 psi g) | |
| ASME 150 | 343 °C at 8.6 bar g (650 °F at 125 psi g) | |
| 最低工作温度 | 所有等级 | −10 °C (14 °F)。如需更低温度，请咨询 Spirax Sarco。 |
| 最大冷态液压试验压力 | JIS/KS 10K | 20.4 bar g (296 psi g) |
| PN16 | 24.0 bar g (348 psi g) | |
| PN25 和 JIS/KS 20K | 37.5 bar g (544 psi g) | |
| ASME 125 | 20.7 bar g (300 psi g) | |
| ASME 150 | 25.8 bar g (374 psi g) |
重要事项： S13 的供货压力等级可能低于铸在阀体上的压力等级。实际产品的限制值请参阅工作特性图。
尺寸、重量和容积
公制尺寸
| 规格 | A mm | B mm | C mm | D mm | E mm | F mm | G mm | 重量 kg | 容积 L |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN40 / 1½ | 111 | 156 | 89 | 365 | 12.7 | 25.4 | 94 | 14 | 1.6 |
| DN50 / 2 | 146 | 205 | 117 | 456 | 12.7 | 25.4 | 98 | 25 | 3.2 |
| DN65 / 2½ | 178 | 249 | 146 | 406 | 19.0 | 38.1 | 98 | 28 | 4.6 |
| DN80 / 3 | 178 | 252 | 152 | 483 | 19.0 | 38.1 | 98 | 36 | 6.5 |
| DN100 / 4 | 223 | 315 | 197 | 692 | 25.4 | 38.1 | 118 | 60 | 13.5 |
| DN125 / 5 | 226 | 397 | 381 | 706 | 25.4 | 38.1 | 121 | 128 | 38.5 |
| DN150 / 6 | 226 | 397 | 381 | 706 | 25.4 | 38.1 | 121 | 130 | 42.5 |
| DN200 / 8 | 308 | 502 | 426 | 762 | 38.1 | 38.1 | 140 | 190 | 68.0 |
英制尺寸
| 规格 | A in | B in | C in | D in | E | F | G in | 重量 lb | 容积 gal |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN40 / 1½ | 4.37 | 6.14 | 3.50 | 14.4 | ½ | 1 | 3.70 | 30.9 | 0.42 |
| DN50 / 2 | 5.75 | 8.07 | 4.61 | 18.0 | ½ | 1 | 3.86 | 55.1 | 0.84 |
| DN65 / 2½ | 7.00 | 9.80 | 5.75 | 16.0 | ¾ | 1½ | 3.86 | 61.7 | 1.21 |
| DN80 / 3 | 7.00 | 9.92 | 5.98 | 19.0 | ¾ | 1½ | 3.86 | 79.4 | 1.72 |
| DN100 / 4 | 8.78 | 12.4 | 7.76 | 27.2 | 1 | 1½ | 4.64 | 132.3 | 3.57 |
| DN125 / 5 | 8.90 | 15.6 | 15.0 | 27.8 | 1 | 1½ | 4.76 | 282.2 | 10.2 |
| DN150 / 6 | 8.90 | 15.6 | 15.0 | 27.8 | 1 | 1½ | 4.76 | 286.6 | 11.2 |
| DN200 / 8 | 12.1 | 19.8 | 16.8 | 30.0 | 1½ | 1½ | 5.51 | 418.9 | 18.0 |
推荐拧紧扭矩
| 检查塞项目 | 规格 | 扳手 | 螺纹 | 扭矩 |
|---|---|---|---|---|
| 2 | DN40–DN65 | 46 A/F | M56 | 150–165 N m (110–121 lbf ft) |
| 2 | DN80–DN200 | 60 A/F | M72 | 190–210 N m (140–155 lbf ft) |
安全、安装与维护
完整详情请参阅产品随附的安装与维护说明 IM-P023-55。
安装： 将汽水分离器安装在水平管道上，排水接口应垂直向下。在排水接口 E 处连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀，以快速排出分离出的液体。
处置： 本产品可回收利用。妥善处置不会造成生态危害。
订购示例： 一台 DN50 Spirax Sarco S13 汽水分离器，配球墨铸铁阀体及 EN 1092 PN16 法兰连接。
Spirax Sarco 挡板式汽水分离器安装与维护说明。
1. 安全信息
只有由合格人员按照操作说明正确安装、调试、使用和维护这些产品，才能保证其安全运行。还必须遵守有关管道和工厂建设的一般安全说明，并正确使用工具和安全设备。
1.1 预期用途
请查阅安装与维护说明、铭牌和技术信息表，确认产品适用于预期应用。这些产品专为《压力设备指令》第 2 组中的蒸汽和压缩空气而设计。
| 产品 | 压力等级 | 口径范围 | 第 2 组气体 | 第 2 组液体 |
|---|---|---|---|---|
| S1 | 16 bar g | DN15–DN20 / DN25 / DN32–DN40 | SEP / 1 / SEP | SEP |
| S2 | 16 bar g | DN32–DN40 / DN50 | SEP / 1 | SEP |
| S3 | 16 bar g | DN40 / DN50–DN80 / DN100–DN150 / DN200 | SEP / 1 / 2 / 1 | SEP |
| S5 和 S6 | 50 bar g | DN15 / DN20–DN25 / DN32–DN50 | SEP / 1 / 2 | SEP |
| S7 和 S8 | 14、20、23 或 25 bar g | DN65–DN350，类别随压力等级和口径而异 | SEP–4 | SEP |
| S12 | 25 bar g | DN32–DN40 / DN50 | SEP / 1 | SEP |
| S13 | 25 bar g | DN40 / DN50–DN80 / DN100–DN125 / DN150–DN200 | SEP / 1 / 2 / 2 | SEP |
- 检查材料适用性以及压力和温度限值。如果故障可能导致危险的超压或超温，请安装安全装置。
- 任何法兰改造均由实施改造的组织负责，且必须遵循国际公认的法兰标准，不得降低设计额定值。
- 确定正确的安装位置和流向。
- 尽量减少所连接系统施加的外部应力。
- 在高温工况下使用前，请拆除保护盖和铭牌保护膜。
- 使用前确认流体与设备材料的相容性。
1.2 作业通道
提供安全的作业通道，必要时设置带防护设施的工作平台，并配备合适的起重设备。
1.3 照明
提供充足的照明，尤其是在进行精细作业时。
1.4 管道内介质
考虑管道中的易燃或危险物质以及极端温度。
1.5 周围环境危险
考虑爆炸风险、缺氧、危险气体、高温表面、火灾、噪声和运转中的机械设备。
1.6 系统
评估隔离及其他作业对整个系统、控制装置、报警装置和保护装置的影响。
1.7 压力系统
隔离系统并安全泄压。考虑采用双重隔离，并锁闭关闭的阀门或悬挂关闭标识。压力表读数为零并不能证明系统已完成泄压。
1.8 温度
隔离后应等待温度恢复至安全水平，以防烫伤。
1.9 工具
使用合适的工具和耗材，并且仅使用 Spirax Sarco 原装替换零件。
1.10 防护服
针对化学品、温度、辐射、噪声、坠落物以及眼部和面部危险，采取适当的防护措施。
1.11 作业许可证
作业必须由具备相应能力的人员执行或监督。遵守作业许可证制度，并在需要时张贴警告标识。
1.12 搬运
评估大型或重型产品的起吊和搬运风险，并采用适当的方法。
1.13 残余危险
外表面温度可能达到 300 °C (572 °F)。许多产品无法自行排液，拆卸或解体时应格外小心。
1.14 防冻
保护无法自行排液的产品，防止其因冻结而损坏。
1.15 废弃处置
只要采取适当的谨慎措施，这些产品即可回收利用。请查阅当地法规以及 Spirax Sarco 最新的产品合规信息。
1.16 产品退回
对于可能造成健康、安全或环境风险的污染或损坏，请提供书面信息和安全数据表。
1.17 蒸汽系统中铸铁产品的安全作业
铸铁具有脆性。如果铸铁产品曾经跌落并可能已损坏，则在制造商完成检查和压力测试之前不得使用。遵循良好的蒸汽工程实践，防止水锤和拉应力。
2. 产品概述
本指南涵盖的所有产品均为挡板式汽水分离器，用于去除蒸汽、压缩空气和气体系统中夹带的液体。建议使用保温夹套以提高性能。
| 类型 | 材料 | 压力等级 | 规格 | 连接方式 | TI 参考编号 |
|---|---|---|---|---|---|
| S1 | 球墨铸铁 | PN16 | ½、¾ 和 1 in | 螺纹连接 | TI-P023-02 |
| S2 | 铸铁 | PN16 | 1¼、1½ 和 2 in | 螺纹连接 | TI-P023-07 |
| S3 | 铸铁 | PN16 | DN40–DN200 | 法兰式 | TI-P023-24 |
| S5 | 碳钢 | PN50 / ASME 300 | DN15–DN50 | 螺纹式和法兰式 | TI-P023-11 |
| S6 | 316L 奥氏体不锈钢 | PN50 / ASME 300 | DN15–DN50 | 螺纹式和法兰式 | TI-P023-12 |
| S7 | 碳钢 | PN16 和 PN40 | DN65–DN350 | 法兰式 | TI-P138-03 |
| S8 | 奥氏体不锈钢 | PN16 和 PN40 | DN65–DN350 | 法兰式 | TI-P138-10 |
| S12 | 球墨铸铁 | PN25 | 1¼、1½ 和 2 in | 螺纹连接 | TI-P023-25 |
| S13 | 球墨铸铁 | PN25 | DN40–DN200 | 法兰式 | TI-P023-26 |
S7 和 S8 汽水分离器按照 EN 13445:2002《非火焰加热压力容器》设计和制造。
3. 安装
安装前，请遵循第 1 节的要求。检查阀体标记、铭牌和技术信息表。确认材料以及压力和温度限值；确定正确的安装位置和流向；拆除防护罩和铭牌保护膜；并在需要时加装保温层。
3.5 S5 和 S6
水平安装，排水口位于下方，并连接合适的排液阀或浮球式蒸汽疏水阀。如果可能积聚空气，请连接合适的排气阀；否则，将塑料运输塞更换为碳钢 Class 3000 lb 塞。
3.6 S7 和 S8
水平安装，排水口位于下方。使用支撑支架将管道负荷降至最低。连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀，最好采用浮球式。可能积聚空气时，应安装排气阀，或安装规定的碳钢塞。
4. 调试
安装或维护后，确认系统功能完好，并测试所有报警装置和保护装置。
5. 操作
汽水分离器收集夹带液体中的小液滴，并将其从气体或蒸汽流中分离出来。较重的液滴撞击内部挡板，流向排水接口，并通过蒸汽疏水阀排出系统；在空气和气体系统中，则通过排液阀排出。
6. 维护
维护前，请遵循第 1 节的要求。S1、S2、S3、S12 和 S13 不含需要例行维护的内部部件。
| 汽水分离器 | 项目 | 规格 | 扳手 | 螺纹 | 扭矩 |
|---|---|---|---|---|---|
| S13 | 2 | DN40–DN65 | 46 A/F | M56 | 150–165 N m (110–121 lbf ft) |
| S13 | 2 | DN80–DN200 | 60 A/F | M72 | 190–210 N m (140–155 lbf ft) |
7. 备件
这些部件无需也不提供备件。