Spirax Sarco S13 是一款法兰式球墨铸铁挡板型蒸汽汽水分离器，用于去除蒸汽、压缩空气和气体系统中的夹带液体。产品涵盖 DN40 至 DN200，并提供多种法兰标准；专用排水接口与便于操作的检查塞相结合，可确保可靠除湿。在为其他工况选择材料、压力等级或连接类型时，可比较更广泛的 Spirax Sarco 蒸汽汽水分离器系列 。
为确保有效排水，应水平安装 S13，使排水接口垂直向下，并按照适用的 蒸汽疏水阀选型流程 选择排水装置。存在固体污染物时，合适的 管道过滤器和滤清器 有助于保护下游排水设备；同时，更干燥的蒸汽有助于提高 减压阀系列 及其他工艺设备运行的可预测性。 S13 汽水分离器是一款球墨铸铁挡板型汽水分离器，用于去除蒸汽、压缩空气或气体系统中的夹带液体。加装保温夹套可提高汽水分离器的性能。 本产品完全符合欧盟压力设备指令和英国压力设备（安全）法规的要求，并按照 ASME B31.3 设计。 本产品可提供制造商典型测试报告。所有认证和检验要求均须在订购时注明。 重要事项： S13 的供货压力等级可能低于铸在阀体上的压力等级。实际产品的限制值请参阅工作特性图。 完整详情请参阅产品随附的安装与维护说明 IM-P023-55。 安装： 将汽水分离器安装在水平管道上，排水接口应垂直向下。在排水接口 E 处连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀，以快速排出分离出的液体。 处置： 本产品可回收利用。妥善处置不会造成生态危害。 订购示例： 一台 DN50 Spirax Sarco S13 汽水分离器，配球墨铸铁阀体及 EN 1092 PN16 法兰连接。 Spirax Sarco 挡板式汽水分离器安装与维护说明。 只有由合格人员按照操作说明正确安装、调试、使用和维护这些产品，才能保证其安全运行。还必须遵守有关管道和工厂建设的一般安全说明，并正确使用工具和安全设备。 请查阅安装与维护说明、铭牌和技术信息表，确认产品适用于预期应用。这些产品专为《压力设备指令》第 2 组中的蒸汽和压缩空气而设计。 提供安全的作业通道，必要时设置带防护设施的工作平台，并配备合适的起重设备。 提供充足的照明，尤其是在进行精细作业时。 考虑管道中的易燃或危险物质以及极端温度。 考虑爆炸风险、缺氧、危险气体、高温表面、火灾、噪声和运转中的机械设备。 评估隔离及其他作业对整个系统、控制装置、报警装置和保护装置的影响。 隔离系统并安全泄压。考虑采用双重隔离，并锁闭关闭的阀门或悬挂关闭标识。压力表读数为零并不能证明系统已完成泄压。 隔离后应等待温度恢复至安全水平，以防烫伤。 使用合适的工具和耗材，并且仅使用 Spirax Sarco 原装替换零件。 针对化学品、温度、辐射、噪声、坠落物以及眼部和面部危险，采取适当的防护措施。 作业必须由具备相应能力的人员执行或监督。遵守作业许可证制度，并在需要时张贴警告标识。 评估大型或重型产品的起吊和搬运风险，并采用适当的方法。 外表面温度可能达到 300 °C (572 °F)。许多产品无法自行排液，拆卸或解体时应格外小心。 保护无法自行排液的产品，防止其因冻结而损坏。 只要采取适当的谨慎措施，这些产品即可回收利用。请查阅当地法规以及 Spirax Sarco 最新的产品合规信息。 对于可能造成健康、安全或环境风险的污染或损坏，请提供书面信息和安全数据表。 铸铁具有脆性。如果铸铁产品曾经跌落并可能已损坏，则在制造商完成检查和压力测试之前不得使用。遵循良好的蒸汽工程实践，防止水锤和拉应力。 本指南涵盖的所有产品均为挡板式汽水分离器，用于去除蒸汽、压缩空气和气体系统中夹带的液体。建议使用保温夹套以提高性能。 S7 和 S8 汽水分离器按照 EN 13445:2002《非火焰加热压力容器》设计和制造。 安装前，请遵循第 1 节的要求。检查阀体标记、铭牌和技术信息表。确认材料以及压力和温度限值；确定正确的安装位置和流向；拆除防护罩和铭牌保护膜；并在需要时加装保温层。 水平安装，排水口位于下方，并连接合适的排液阀或浮球式蒸汽疏水阀。如果可能积聚空气，请连接合适的排气阀；否则，将塑料运输塞更换为碳钢 Class 3000 lb 塞。 水平安装，排水口位于下方。使用支撑支架将管道负荷降至最低。连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀，最好采用浮球式。可能积聚空气时，应安装排气阀，或安装规定的碳钢塞。 安装或维护后，确认系统功能完好，并测试所有报警装置和保护装置。 汽水分离器收集夹带液体中的小液滴，并将其从气体或蒸汽流中分离出来。较重的液滴撞击内部挡板，流向排水接口，并通过蒸汽疏水阀排出系统；在空气和气体系统中，则通过排液阀排出。 维护前，请遵循第 1 节的要求。S1、S2、S3、S12 和 S13 不含需要例行维护的内部部件。 这些部件无需也不提供备件。说明
标准
认证
口径和管道连接
材料
序号 部件 材料 规范 1 阀体 球墨铸铁 BS EN 1563 / EN-JS1030 / A395 2 检查塞 碳钢 1.0460 (C22.8) / A105N 3 垫片 增强型膨胀石墨 — 4 排水异径衬套 锻造碳钢 ASTM A105 压力和温度限制
条件 连接额定值 限制值 PMA — 最大允许压力 JIS/KS 10K 120 °C 时为 14 bar g（248 °F 时为 203 psi g） PN16 120 °C 时为 16 bar g（248 °F 时为 232 psi g） PN25 和 JIS/KS 20K 120 °C 时为 25 bar g（248 °F 时为 363 psi g） ASME 125 65 °C 时为 13.8 bar g（149 °F 时为 200 psi g） ASME 150 38 °C 时为 17.2 bar g（100 °F 时为 250 psi g） TMA — 最大允许温度 JIS/KS 10K 300 °C at 10 bar g (572 °F at 145 psi g) PN16 350 °C at 11.2 bar g (662 °F at 162 psi g) PN25 和 JIS/KS 20K 350 °C at 17.5 bar g (662 °F at 254 psi g) ASME 125 232 °C at 8.6 bar g (450 °F at 125 psi g) ASME 150 343 °C at 8.6 bar g (650 °F at 125 psi g) 最低允许温度 所有等级 −10 °C (14 °F) PMO — 饱和蒸汽的最大工作压力 JIS/KS 10K 12.3 bar g (178 psi g) PN16 13.7 bar g (198 psi g) PN25 和 JIS/KS 20K 21.3 bar g (309 psi g) ASME 125 10.1 bar g (146 psi g) ASME 150 13.9 bar g (202 psi g) TMO — 最高工作温度 JIS/KS 10K 300 °C at 10 bar g (572 °F at 145 psi g) PN16 350 °C at 11.2 bar g (662 °F at 162 psi g) PN25 和 JIS/KS 20K 350 °C at 17.5 bar g (662 °F at 254 psi g) ASME 125 232 °C at 8.6 bar g (450 °F at 125 psi g) ASME 150 343 °C at 8.6 bar g (650 °F at 125 psi g) 最低工作温度 所有等级 −10 °C (14 °F)。如需更低温度，请咨询 Spirax Sarco。 最大冷态液压试验压力 JIS/KS 10K 20.4 bar g (296 psi g) PN16 24.0 bar g (348 psi g) PN25 和 JIS/KS 20K 37.5 bar g (544 psi g) ASME 125 20.7 bar g (300 psi g) ASME 150 25.8 bar g (374 psi g) 尺寸、重量和容积
公制尺寸
规格 A mm B mm C mm D mm E mm F mm G mm 重量 kg 容积 L DN40 / 1½ 111 156 89 365 12.7 25.4 94 14 1.6 DN50 / 2 146 205 117 456 12.7 25.4 98 25 3.2 DN65 / 2½ 178 249 146 406 19.0 38.1 98 28 4.6 DN80 / 3 178 252 152 483 19.0 38.1 98 36 6.5 DN100 / 4 223 315 197 692 25.4 38.1 118 60 13.5 DN125 / 5 226 397 381 706 25.4 38.1 121 128 38.5 DN150 / 6 226 397 381 706 25.4 38.1 121 130 42.5 DN200 / 8 308 502 426 762 38.1 38.1 140 190 68.0 英制尺寸
规格 A in B in C in D in E F G in 重量 lb 容积 gal DN40 / 1½ 4.37 6.14 3.50 14.4 ½ 1 3.70 30.9 0.42 DN50 / 2 5.75 8.07 4.61 18.0 ½ 1 3.86 55.1 0.84 DN65 / 2½ 7.00 9.80 5.75 16.0 ¾ 1½ 3.86 61.7 1.21 DN80 / 3 7.00 9.92 5.98 19.0 ¾ 1½ 3.86 79.4 1.72 DN100 / 4 8.78 12.4 7.76 27.2 1 1½ 4.64 132.3 3.57 DN125 / 5 8.90 15.6 15.0 27.8 1 1½ 4.76 282.2 10.2 DN150 / 6 8.90 15.6 15.0 27.8 1 1½ 4.76 286.6 11.2 DN200 / 8 12.1 19.8 16.8 30.0 1½ 1½ 5.51 418.9 18.0 推荐拧紧扭矩
检查塞项目 规格 扳手 螺纹 扭矩 2 DN40–DN65 46 A/F M56 150–165 N m (110–121 lbf ft) 2 DN80–DN200 60 A/F M72 190–210 N m (140–155 lbf ft) 安全、安装与维护
1. 安全信息
1.1 预期用途
产品 压力等级 口径范围 第 2 组气体 第 2 组液体 S1 16 bar g DN15–DN20 / DN25 / DN32–DN40 SEP / 1 / SEP SEP S2 16 bar g DN32–DN40 / DN50 SEP / 1 SEP S3 16 bar g DN40 / DN50–DN80 / DN100–DN150 / DN200 SEP / 1 / 2 / 1 SEP S5 和 S6 50 bar g DN15 / DN20–DN25 / DN32–DN50 SEP / 1 / 2 SEP S7 和 S8 14、20、23 或 25 bar g DN65–DN350，类别随压力等级和口径而异 SEP–4 SEP S12 25 bar g DN32–DN40 / DN50 SEP / 1 SEP S13 25 bar g DN40 / DN50–DN80 / DN100–DN125 / DN150–DN200 SEP / 1 / 2 / 2 SEP 1.2 作业通道
1.3 照明
1.4 管道内介质
1.5 周围环境危险
1.6 系统
1.7 压力系统
1.8 温度
1.9 工具
1.10 防护服
1.11 作业许可证
1.12 搬运
1.13 残余危险
1.14 防冻
1.15 废弃处置
1.16 产品退回
1.17 蒸汽系统中铸铁产品的安全作业
2. 产品概述
类型 材料 压力等级 规格 连接方式 TI 参考编号 S1 球墨铸铁 PN16 ½、¾ 和 1 in 螺纹连接 TI-P023-02 S2 铸铁 PN16 1¼、1½ 和 2 in 螺纹连接 TI-P023-07 S3 铸铁 PN16 DN40–DN200 法兰式 TI-P023-24 S5 碳钢 PN50 / ASME 300 DN15–DN50 螺纹式和法兰式 TI-P023-11 S6 316L 奥氏体不锈钢 PN50 / ASME 300 DN15–DN50 螺纹式和法兰式 TI-P023-12 S7 碳钢 PN16 和 PN40 DN65–DN350 法兰式 TI-P138-03 S8 奥氏体不锈钢 PN16 和 PN40 DN65–DN350 法兰式 TI-P138-10 S12 球墨铸铁 PN25 1¼、1½ 和 2 in 螺纹连接 TI-P023-25 S13 球墨铸铁 PN25 DN40–DN200 法兰式 TI-P023-26 3. 安装
3.5 S5 和 S6
3.6 S7 和 S8
4. 调试
5. 操作
6. 维护
汽水分离器 项目 规格 扳手 螺纹 扭矩 S13 2 DN40–DN65 46 A/F M56 150–165 N m (110–121 lbf ft) S13 2 DN80–DN200 60 A/F M72 190–210 N m (140–155 lbf ft) 7. 备件