SV73 铸铁安全阀

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SV73 铸铁安全阀

SV73 是一款灰铸铁半喷嘴全启式安全阀,按 ASME 锅炉及压力容器规范第 I 卷和第 VIII 卷制造,配不锈钢内件,喉径 J 至 R,螺纹 NPT 或 ANSI 250 法兰连接,整定压力范围 5-250 psi g,温度上限 406/446 °F;该产品未加贴 CE 标志,不得在欧洲经济区内使用。

斯派莎克原厂工业蒸汽产品 兼顾能效与系统安全的设计 全球应用工程师团队提供支持

产品要点

型号 / 编码SV73
分类安全阀
制造商Spirax Sarco

用于 ASME 锅炉与压力容器保护的 SV73 铸铁安全阀

斯派莎克 SV73 是一款灰铸铁阀体、不锈钢内件的半喷嘴全启式安全阀。该阀按 ASME 锅炉及压力容器规范第 I 卷和第 VIII 卷制造,主要用于要求加贴 ASME 铭印的安全阀的动力锅炉和非受火压力容器。美国国家锅炉及压力容器检验师委员会(National Board)对其设计和排量进行认证;订货时如指定,每台阀门可加贴第 I 卷用 ASME“V”标志或第 VIII 卷用“UV”标志。

对于为蒸汽装置选型保护设备的工程师而言,斯派莎克 SV73 提供了一条从被保护设备到安全阀的完整选型路径:喉径、进出口连接、整定压力、排放介质、超压允许值和排放布置必须一起确定,而不是当作彼此独立的选择。本页后续的图示和详细表格承载完整工程数据;本介绍说明该阀是什么、适用于哪里,以及订货前必须确认哪些条件。

SV73 安全阀在蒸汽系统减压阀站下游的典型安装
安全阀在减压阀站下游的典型安装(来源:IM-S13-33,图 1)。
SV73 阀门图,显示螺纹和法兰进出口连接及外形尺寸
SV73 外形尺寸及螺纹与法兰连接布置(来源:TI-S13-25)。

产品作用与典型应用

全启式安全阀在被保护系统达到整定压力时迅速开启,提供控制超压事件所需的喉径面积。SV73 的资料适用介质为蒸汽、空气和其他惰性工业气体。资料记载的应用包括:在减压阀站下游保护蒸汽系统;在空气盘管、换热器和工艺容器等设备入口提供保护;保护冷凝水回收系统中的闪蒸汽回收容器;保护空气蓄积容器和空气设备;以及蒸汽锅炉和发生器。

SV73 的一个特性决定了它的使用范围。由于阀体、阀盖和阀帽采用灰铸铁制造,该阀不属于压力设备指令(PED)的范围,因此 SV73 未加贴 CE 标志,不得用于欧洲经济区(EEA)境内的任何装置。在 EEA 内的应用,应改选符合 PED 的安全阀系列。在资料记载的范围内,斯派莎克 SV73 适用于要求加贴 ASME 第 I 卷或第 VIII 卷铭印的动力锅炉和非受火压力容器。

结构与工作原理

SV73 为半喷嘴全启式阀门。当进口压力克服弹簧压缩力时,阀瓣与阀座组件完全离开喷嘴,实现快速泄压;当系统压力回落到关闭点以下时阀门回座。不锈钢内件(包括阀座、阀瓣、调节圈、阀杆和弹簧垫圈)与铸铁阀体、阀盖和阀帽配合工作,开启的阀帽带手动提升杆,便于试验时手动提升。

两个调节项决定阀门的工作特性。整定压力是阀门开始起跳时的进口压力,可在 5 psi g 至 250 psi g 之间选择;加贴 ASME 铭印的阀门要求最低整定压力为 15 psi g。回座压差(blowdown)是阀门回座所需的压力降,由调节圈在调试期间控制,并应由授权机构完成。阀门出厂前经试验并铅封,以防未经授权的调整;蒸汽和空气/气体工况的流量系数修正值均为 0.955。

铸铁是锅炉工况下坚固且低成本的阀体材料,但与球墨铸铁或钢材相比更脆。安装维修指南对此有明确要求:如果阀门在安装中坠落并有受损可能,必须经制造商全面检查和压力试验后方可使用。同一指南还建议,阀门安装在室外时必须对进口颈部和阀体进行保温,以减少温度变化的影响。

压力与温度范围

SV73 阀体按 ANSI 250 工况设计。整定压力范围为最低 5 psi g 至最高 250 psi g,加贴 ASME 铭印的阀门从 15 psi g 起。螺纹进口阀门最高温度 406 °F,法兰进口阀门 446 °F;最低温度 -20 °F。下方技术资料中的压力/温度极限图标出了产品不得使用的区域,以及法兰进口阀门的 A-B 限值线和螺纹进口阀门的 C-D 限值线——安全运行边界由这些曲线决定,而不仅是名义额定值。

SV73 关键性能限值(完整数据见技术资料)
项目限值
阀体设计条件ANSI 250
整定压力范围最低 5 psi g 至最高 250 psi g(ASME 铭印型最低 15 psi g)
最高温度螺纹进口 406 °F / 法兰进口 446 °F
最低温度-20 °F
超压ASME I 蒸汽 3%;ASME VIII 蒸汽 10%;空气/气体 10%
回座压差ASME I 蒸汽 2-6%;ASME VIII 7%;空气/气体 7%
流量系数修正值0.955(蒸汽和空气/气体)
允许的最大背压整定压力的 10%
冷态水压试验最高进口 600 psi g

背压在减压站设计中尤其需要关注。阀门出口的累积背压会降低泄放能力,这是一条硬性规定:累积背压不得超过压力表整定压力的 10%。排放管道必须通往安全区域、独立支撑,并在最低点设置排水。

尺寸、连接与喉径选择

SV73 提供螺纹和法兰两种连接路线,尺寸从 1½" x 2½" 至 6" x 8"。螺纹路线采用 1½" x 2½" 至 3" x 4" 的 NPT 内螺纹进出口。法兰进口路线将 ANSI 250 RF 进口与 NPT 螺纹出口(1½" x 2½" 至 3" x 4")或 ANSI 125 FF 出口(3" x 4" 至 6" x 8")配对。所有口径均配有 ½" NPT 排污孔连接。喉径字母从 J 到 R,喉径面积 1.374 至 17.123 平方英寸;技术资料中的尺寸、重量和喉径表列出了全部口径组合。

选择喉径是选型计算的核心:所需泄放能力、整定压力、超压允许值和 ASME 卷别共同确定喉径字母,进而确定订货代码中的口径与连接字母。技术资料中重现了排量计算公式和过热度修正表,可按阀门的流量系数修正值完成计算。

订货及采购前需要确认的事项

每台 SV73 通过 SV7 选型代码订货:系列 SV7、结构 3(铸铁)、ASME 卷别(V 为第 I 卷,U 为第 VIII 卷,空白为不带铭印阀门)、口径与连接字母、喉径字母和整定压力。资料中的示例是 SV73-V-AJ-180,即整定压力 180 psi g 的第 I 卷阀门。整定压力低于 15 psi g 时不加贴 ASME 铭印,National Board 的“V”或“UV”标志必须在订货时说明。每台阀门附带载明整定压力和水压试验压力的典型试验报告(Typical Test Report),并可应要求提供 EN 10204 3.1 材质证书。

安装、调试与维护要点

弹簧罩中心线应垂直安装在阀门上方。容器与阀门之间的进口连接面积至少等于阀门进口面积,除 ASME 第 VIII 卷 UG-135(e) 允许的情况外,被保护容器与安全阀之间不得安装切断阀。排放时进口压力损失不应超过整定压力与叠加背压之间压差的 3%,阀门应安装在渐缩或渐扩管件及弯头下游 8 至 10 倍管径处,以避免阀门颤振和锤击。阀门安装前应吹扫管道,并在安装前检查阀门有无损伤。

调试时通过升高系统压力验证整定压力,按 ASME 卷别对照 3% 或 10% 的超压允许值进行检查,并确认阀门在正常工作压力下回座。只有系统压力至少达到整定压力的 85% 时才可操作手动提升杆。在役期间执行计划性维护:每两个月一次目视检查,至少每年一次完整压力试验。阀门若未能在铭牌整定压力的 103%(ASME I)或 110%(ASME VIII)以内开启,或开启、关闭动作异常,必须拆下送交 ASME 授权设施更换或维修。严禁通过压缩弹簧或卡阻阀门来阻止泄漏。完整的安装、操作和维护要求见下方文档部分的 SV73 安装维修指南。

SV73 在装置保护中的位置

安全阀是完整超压保护设计中的一个环节。斯派莎克 SV73 与蒸汽装置中的其他设备协同工作——它保护减压阀站下游的管路,守护压力容器和锅炉;超出其铸铁适用范围的工况,则由更广泛的安全阀系列承担。当被保护系统位于 EEA 内、超出 ANSI 250 阀体额定值,或要求带 PED 标志的阀门时,应从安全阀系列中另选型号,而不是让 SV73 超出其资料记载的限值使用。

总结

斯派莎克 SV73 是一款 ASME 第 I 卷和第 VIII 卷半喷嘴全启式安全阀,铸铁阀体配不锈钢内件,进口口径 1½" 至 6",提供螺纹和法兰连接路线。它将 National Board 认证的设计与排量、5-250 psi g 整定压力范围、0.955 流量系数修正值和整定压力 10% 的背压限值结合在一起。其资料记载的用途覆盖动力锅炉、非受火压力容器以及蒸汽、空气和惰性气体系统;灰铸铁结构将其限定在 PED 范围和 EEA 之外。只有把 ASME 卷别、喉径、连接、整定压力和排放布置一起确认,才能把这次选型变成该应用下合规的、带铭印的保护装置。

本技术资料的范围

本片段保留 TI-S13-25(CTLS Issue 13)中 SV73 的技术资料。原始数据表仅涵盖 SV73 铸铁安全阀。当地法规可能限制本产品的使用条件低于本文所列值。为产品发展和改进的目的,斯派莎克保留不经通知更改规格的权利。

产品概述

SV73 铸铁系列阀门按 ASME 锅炉及压力容器规范第 I 卷和第 VIII 卷制造,主要用于要求加贴 ASME 第 I 卷和第 VIII 卷铭印安全阀的动力锅炉和非受火压力容器。

应用

  • 保护减压阀站下游的蒸汽系统,以及空气盘管、换热器和工艺容器等设备的入口。
  • 用于冷凝水回收系统中的闪蒸汽回收容器,保护容器本体。
  • 保护空气系统中的蓄积容器和空气设备免受超压。
  • 蒸汽锅炉和发生器。

可选类型

SV73 提供铸铁阀体和不锈钢内件,喉径从“J”到“R”,带开启式阀帽和手动提升杆,可选螺纹或法兰连接。

认证

每台阀门标准提供制造商典型试验报告(Typical Test Report),内容包括阀门整定压力和水压试验压力;可应要求提供符合 EN 10204 3.1 的材质证书。

标准与认证

  • 经美国国家锅炉及压力容器检验师委员会(National Board)按 ASME 锅炉及压力容器规范第 I 卷和第 VIII 卷批准。
  • 阀座密封符合 ANSI/API STD 527-1992。
  • 如需 National Board“V”或“UV”铭印,必须在订货时说明。

重要提示:SV73 安全阀未加贴 CE 标志,因此不得在欧洲经济区内使用。

口径与端部连接

SV73 口径与端部连接路线
进口出口连接布置
1½" x 2½" 至 3" x 4"1½" x 2½" 至 3" x 4"进出口均为 NPT 内螺纹
1½" x 2½" 至 3" x 4"1½" x 2½" 至 3" x 4"进口 ANSI 250 RF 法兰,出口 NPT 内螺纹
3" x 4" 至 6" x 8"3" x 4" 至 6" x 8"进口 ANSI 250 RF 法兰,出口 ANSI 125 FF 法兰

注:所有口径的阀门均带 ½" NPT 排污孔连接。

压力/温度极限

SV73 压力和温度极限曲线图,显示禁用区域、法兰进口阀门的 A-B 限值线和螺纹进口阀门的 C-D 限值线
SV73 压力/温度极限。A-B 为法兰进口阀门的限值线;C-D 为螺纹进口阀门的限值线。产品不得在禁用区域内使用(来源:TI-S13-25)。
SV73 阀体设计条件与性能限值
项目数值
阀体设计条件ANSI 250
整定压力范围——最高250 psi g
整定压力范围——最低5 psi g
温度——最高(螺纹进口)406 °F
温度——最高(法兰进口)446 °F
温度——最低-20 °F
超压——ASME I 蒸汽3%
超压——ASME VIII 蒸汽10%
超压——空气/气体10%
回座压差——ASME I 蒸汽2 - 6%
回座压差——ASME VIII 蒸汽7%
回座压差——空气/气体7%
流量系数修正值——蒸汽0.955
流量系数修正值——空气/气体0.955
允许的最大背压整定压力的 10%
冷态水压试验压力最高进口 600 psi g

材料

SV73 阀门材料图,显示编号的内部零件
SV73 零件编号图(来源:TI-S13-25)。
SV73 制造材料
序号零件材料
1阀体铸铁,ASTM A126 Class B
2阀座不锈钢,ASTM A351 Grade CF8
3阀盖铸铁,ASTM A126 Class B
4阀帽铸铁,ASTM A126 Class B
5阀瓣不锈钢,ASTM A217 CA15
6弹簧铬钒合金钢
7上调节圈不锈钢,ASTM A351 Grade CF8
8下调节圈不锈钢,ASTM A351 Grade CF8
9阀杆(下)不锈钢,ASTM A182/A182M-18 F6A Class 3
10阀杆(上)不锈钢,ASTM A479 Type 410
11弹簧垫圈(2 件)钢,ASTM A105
12阀盖双头螺柱钢,ASTM A193 Grade B7
13阀盖螺母钢,ASTM A194 Grade 2H
14调节螺钉不锈钢,ASTM A479 Type 410
15调节螺母碳钢
16释放环碳钢
17锁紧螺母(2 件)碳钢
18提升杆灰口铸铁
20阀帽紧定螺钉碳钢
21上调节圈销不锈钢
22下调节圈销不锈钢

尺寸、重量和喉径(近似值),单位英寸和磅

SV73 尺寸、重量和喉径
进口口径进口连接出口口径出口连接喉径A(英寸)A1(英寸)B(英寸)C(英寸)重量(磅)
1½"NPT2½"NPTJ3.5-4.315.833
2"NPT3"NPTK4.0-4.617.146
2½"NPT4"NPTL4.6-5.518.566
3"NPT4"NPTM5.1-5.624.393
1½"ANSI 2502½"NPTJ3.5-4.315.838
2"ANSI 2502½"NPTJ3.5-4.315.840
2"ANSI 2503"NPTK4.0-4.617.149
2½"ANSI 2503"NPTK4.0-4.617.151
2½"ANSI 2504"NPTL4.6-5.519.571
3"ANSI 2504"NPTL4.6-5.519.573
3"ANSI 2504"NPTM5.1-5.424.3101
3"ANSI 2504"ANSI 125L-5.55.519.582
3"ANSI 2504"ANSI 125M-5.55.424.3110
4"ANSI 2506"ANSI 125N-7.16.826.5187
4"ANSI 2506"ANSI 125P-7.16.828.5196
6"ANSI 2508"ANSI 125Q-9.39.334.5355
6"ANSI 2508"ANSI 125R-10.010.943.9595

安全阀排量计算资料

蒸汽工况下,所需喉径面积 A(平方英寸)根据泄放压力 P、进口温度 T 和所需蒸汽量计算,采用流量系数修正值 Kd = 0.955 和蒸汽过热度修正系数 Ksh。其中 P = 绝对泄放压力(磅/平方英寸绝对压力)= 整定压力(psi g)+ 超压 + 14.7,超压取 3% 或 2 psi 中的较大值;T = 绝对进口温度(°F 加 460);Ksh = 表 1 中的蒸汽过热度修正系数。有机流体蒸发器和空气/气体工况采用相应的蒸气排量公式,使用平均分子量 M、气体/蒸气流量常数 C 和压缩因子 Z。

表 1 —— Ksh 过热度修正系数
蒸汽总温度 °F各整定压力下的 Ksh 范围
250(饱和蒸汽温度)1.00
2801.00
3001.00
3201.00
3400.99 - 1.00
3600.99 - 1.00
3800.98 - 1.00
4000.98 - 1.00
4200.97 - 1.00

排量计算与选型应参考蒸汽工程教程中的斯派莎克安全阀排量计算指南。

选型指南与订货

SV7 系列选型代码——SV73 要素
要素选项
系列代号SV7
结构3 = 铸铁
ASME 卷别V = ASME 规范第 I 卷;U = ASME 规范第 VIII 卷;空白 = 不带铭印阀门
口径与连接A = 1½" NPT x 2½" NPT;B = 2" NPT x 3" NPT;C = 2½" NPT x 4" NPT;D = 3" NPT x 4" NPT;E = 1½" ANSI 250 x 2½" NPT;F = 2" ANSI 250 x 2½" NPT;G = 2" ANSI 250 x 3" NPT;H = 2½" ANSI 250 x 3" NPT;I = 2½" ANSI 250 x 4" NPT;J = 3" ANSI 250 x 4" NPT;L = 3" ANSI 250 x 4" ANSI 125;N = 4" ANSI 250 x 6" ANSI 125;Q = 6" ANSI 250 x 8" ANSI 125
实际喉径面积(平方英寸)J = 1.374;K = 1.968;L = 3.054;M = 3.846;N = 4.633;P = 6.830;Q = 11.811;R = 17.123
整定压力整定压力指定范围 5 psi g 至 250 psi g

订货示例:1 台斯派莎克 SV73-V-AJ-180 安全阀,整定压力 180 psi g。

范围与安全使用

本安装维修片段保留 IM-S13-33(CTLS Issue 10)中适用于 SV73 的内容。原始手册同时涵盖 SV74;仅适用于 SV74 的内容——其压力/温度极限、尺寸行、材料行和 PED 标志——已从本 SV73 页面中排除。只有由合格人员按操作说明正确安装、调试和维护,才能保证阀门的安全运行。同时必须遵守管道和装置建造的一般安装与安全说明,以及工具和安全设备的正确使用要求。

1. 安全须知

1.1 预定用途

  • 对照本安装维修说明、铭牌和技术资料表,检查产品是否适合预定用途/应用。
  • SV73 安全阀的阀体、阀盖和阀帽采用灰铸铁制造,因此该阀不属于压力设备指令的范围。SV73 不得用于欧盟境内的任何装置。
  • SV73 专为蒸汽、空气和惰性工业气体设计。
  • 检查材料适用性、压力和温度及其最大最小值。如果产品的最高运行限值低于其所在系统,或者产品故障可能导致危险的超压或超温,必须在系统中设置安全装置,防止此类越限情况。
  • 确定正确的安装位置和流体流向。斯派莎克产品不能承受其所在系统施加的外部应力;安装方有责任考虑这些应力并采取充分措施予以最小化。
  • 安装到蒸汽或其他高温应用前,拆除所有连接口的保护盖和铭牌上的保护膜。

1.2-1.13 通道、危险、作业许可与搬运

在产品上作业前确保安全通道,必要时设置带护栏的作业平台;需要时安排合适的起重设备。提供充足照明,尤其是精细或复杂作业。考虑管道中现在或曾经存在的物质——易燃物、有害健康物质和温度极值——以及周围环境,包括爆炸风险区域、缺氧、危险气体、热表面、火灾风险、过度噪声和运动机械。

考虑拟议作业对整个系统的影响:关闭切断阀或断电不得使系统其他部分或人员处于危险之中,切断阀必须缓慢开关以避免系统冲击。确保任何压力已被隔离并安全排放至大气;考虑双重隔离,即使压力表显示零也不得认为系统已泄压。隔离后留出时间让温度恢复正常,以免烫伤。备好合适的工具和耗材,只使用原厂备件。评估防护用品需求并遵守作业许可制度。所有工作必须由合格人员执行或监督。

1.13-1.17 残余危险与产品专项安全

正常使用时产品外表面可能非常热。在最大允许运行条件下,表面温度可能超过 350 °C。未先释放调节弹簧的压缩力前,不得拆解产品。阀门安装在室外时,必须对阀门进口颈部和阀体进行保温,以减少温度变化的影响。除另有说明外,产品可回收,在妥善处理的情况下处置不会造成生态危害。将产品退回斯派莎克时,必须提供书面上的危害信息和应采取的预防措施。

1.18 蒸汽系统上铸铁产品的安全操作

铸铁产品常见于蒸汽和冷凝水系统。如果按良好蒸汽工程实践正确安装,完全安全。但由于其力学性能,与球墨铸铁或碳钢等材料相比容忍度更低。铸铁是脆性材料:如果产品在安装中坠落并有受损可能,必须经制造商全面检查和压力试验后方可使用。必须遵守防止水锤、确保蒸汽系统安全运行条件的良好工程实践。

2. 产品总体信息

安全阀在蒸汽系统减压阀站下游的典型安装
图 1 —— 安全阀在减压阀站下游的典型安装,排放和小口径疏水管通往安全区域(来源:IM-S13-33)。

2.1 产品概述

SV7 系列是适用于蒸汽、空气和其他惰性工业气体的半喷嘴全启式安全阀,主要用于动力锅炉和非受火压力容器,符合 ASME 锅炉及压力容器规范第 I 卷和第 VIII 卷。SV73 为灰铸铁阀体、不锈钢内件,喉径“J”至“R”。

2.2 标准、认证与证明

SV7 按 ASME 锅炉及压力容器规范第 I 卷和第 VIII 卷设计。美国国家锅炉及压力容器检验师委员会对设计和排量进行认证。第 VIII 卷阀门可加贴 ASME“UV”规范标志,第 I 卷阀门可加贴 ASME“V”规范标志。阀座密封符合 ASME/API STD 527-1992。每台阀门标准提供制造商典型试验报告,内容包括阀门整定压力和水压试验压力;可应要求提供符合 EN 10204 3.1 的材质证书。

2.3 口径与端部连接

SV73 类型与口径范围
类型进口出口
SV731½" x 2½" 至 3" x 4",NPT 内螺纹NPT 内螺纹
SV731½" x 2½" 至 3" x 4",ASME 250 法兰NPT 内螺纹
SV733" x 4" 至 6" x 8",ASME 250 法兰ASME 125 法兰

注:所有口径的阀门均带 ½" NPT 排污孔连接。

2.4 压力/温度极限

如有需要,请联系斯派莎克获取阀壳可承受的最大允许限值的相关细节。

SV73 压力/温度极限
项目数值
阀体设计条件ANSI 250
整定压力范围——最高 / 最低250 psi g / 5 psi g(ASME 铭印型最低 15 psi g)
设计温度——最高螺纹进口 406 °F / 法兰进口 446 °F
设计温度——最低-20 °F
运行温度——最高螺纹进口 406 °F / 法兰进口 446 °F
超压ASME I 蒸汽 3%;ASME VIII 蒸汽 10%;空气/气体 10%
回座压差限值ASME I 蒸汽 2-6%;ASME VIII 7%;空气/气体 7%
流量系数修正值蒸汽 0.955;空气/气体 0.955
允许的最大背压整定压力的 10%
冷态水压试验压力最高进口 600 psi g

产品不得在压力/温度曲线图的禁用区域内使用;A-B 为法兰进口阀门的限值线,C-D 为螺纹进口阀门的限值线。曲线图见技术资料。

2.5 选型与订货

SV73 通过 SV7 代码选型:系列 SV7、结构 3(铸铁)、ASME 卷别 V(第 I 卷)、U(第 VIII 卷)或空白(不带铭印)、口径与连接字母、喉径字母和整定压力。整定压力低于 15 psi g 时不加贴 ASME 铭印。订货示例:1 台斯派莎克 SV73-V-AJ 安全阀,整定压力 180 psi g(12.5 bar g)。

3-4. 供货与搬运

SV7 安全阀的内部零件经过精密加工和装配,以保持完美对中。粗暴搬运可能损坏阀座,或造成足以导致泄漏或动作失常的错位。安全阀应小心搬运。安装前应保留供应商的包装,存放在清洁、干燥、有遮盖的区域,并与其他阀门、管件和管道分开存放。

5. 安装阀门之前

  1. 确认管道安装适合该阀门。
  2. 检查安全阀铭牌上的细节是否符合安装和工艺要求。
  3. 吹扫管道,确保其中完全没有任何可能进入阀座造成损伤并导致泄漏的异物。安装安全阀前必须先进行吹扫排污。
  4. 拆除所有包装和保护法兰盖。安装前避免污垢或水垢进入阀门内部。
  5. 目视检查阀门有无明显损伤,确保所有接线和密封完好。
  6. 确认阀门已设定在正确的压力。

6. 安装

安全阀安装时弹簧罩中心线必须始终垂直位于阀门上方。阀门与锅炉或容器之间的连接面积至少等于阀门进口面积。ASME 第 VIII 卷阀门应连接到容器内液体上方的气相空间,或连接到受保护容器气相空间的管道上。

注:除 ASME 第 VIII 卷 UG-135(e) 允许的情况外,容器与安全阀/泄压阀之间以及通向大气的排放管上不得安装切断阀。

安全阀典型安装图,显示进口管、排放管、疏水管和支撑要求
图 5 —— 典型安装:进口管、带排水的排放管和建筑固定件。所有口径的阀门均带 ½" NPT 排污孔连接(来源:IM-S13-33)。

7. 防止损坏

安全阀动作时进口压力损失过大会导致阀门极快地开启和关闭,表现为颤振或锤击。这不仅会降低排量,还会损伤密封面和阀门其他零件。恢复正常压力后,阀门可能发生泄漏。

  • 排放时进口压力损失不应超过整定压力与叠加背压之间压差的 3%。
  • 阀门应安装在渐缩或渐扩管件及弯头下游 8-10 倍管径处。
  • 进口支管应按资料布置:进口面积应约为支管面积的两倍,弯曲半径不小于进口直径。

8. 调试

  1. 阀门安装后,检查进口和出口连接处有无泄漏。
  2. 通过升高系统压力测试阀门整定压力,确保阀门在铭牌标示的指定整定压力下正确动作。
  3. 检查超压是否限制在安全阀整定压力的 3%(ASME I 应用)或 10%(ASME VIII 应用)以内。
  4. 将系统压力降至正常工作压力,检查安全阀是否回座。

9. 使用中的试验

注:试验安全阀时请采取适当措施防范过热和噪声。

建议将安全阀的定期正确动作试验作为有记录、受控程序的一部分。试验频率取决于应用和系统条件,必须由用户或相关保险公司确定合适的试验间隔。当系统压力至少达到整定压力的 85% 时,可通过手动提升杆操作 SV7,也可以小心地升高系统压力直至阀门动作。

10. 维护

所有安全阀都应进行计划性维护。SV7 安全阀经 100% 试验后铅封,以防止未经授权的调整或维修。应定期检查阀门,确保持续安全运行和长使用寿命:建议在役期间每两个月进行一次目视检查,之后至少每年进行一次完整压力试验。

任何未能在铭牌整定压力的 103%(ASME I)或 110%(ASME VIII)以内开启,或开启、关闭动作异常的阀门,必须拆下进行更换或维修。严禁通过压缩弹簧或卡阻阀门来阻止泄漏。ASME 规范第 I 卷和第 VIII 卷铭印阀门的修复和重新设定,必须由 ASME 授权和认可的安全阀维修机构进行。

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