斯派莎克SV607DS安全阀
斯派莎克SV607DS安全阀是基于 SV607 球墨铸铁阀体平台的具体订货型号，属于 SV60 系列中的法兰连接全行程安全阀路线，适合需要明确型号页、下载资料和安装边界的选型场景。
SV615
斯派莎克 SV615 安全阀
斯派莎克 SV615 是一款全启式、全喷嘴青铜安全阀，适用于蒸汽、空气、惰性工业气体和非危险性液体，提供 DN15-DN50 螺纹连接尺寸。
选型概览
| 尺寸范围 | DN15-DN50 |
|---|---|
| 阀体设计 | PN25 |
| 设定压力 | 1/2 至 1 1/4 inch 时为 0.3-18 bar g；1 1/2 和 2 inch 时为 0.3-14 bar g |
| 连接方式 | BSP 或 NPT 内螺纹；DN15-DN25 配备 1-inch 卫生级卡箍入口 |
| 标准 | EN ISO 4126:2004；阀座严密性符合 ASME/API STD 527 Revision 2002 |
技术信息
斯派莎克 SV615 安全阀说明
SV615 安全阀采用全启式、全喷嘴设计，适用于蒸汽、空气、惰性工业气体和非危险性液体工况。
SV615 安全阀应用
典型工况包括蒸汽或热水锅炉、发生器、容器、储气罐、空气压缩机、高压灭菌器、减压阀下游保护以及一般压力释放应用。
可用类型
DN15 至 DN50 尺寸采用青铜阀体、内螺纹连接和不锈钢喷嘴。DN15、DN20 和 DN25 可采用 1-inch 卫生级卡箍入口。封闭式阀帽变体可配备提升手柄或气密封闭式阀帽。可选软密封材料包括 Nitrile、EPDM 或 Viton。化学镀镍和机械固定式不锈钢铭牌为可选配置。
标准、认证和证书
SV615 安全阀符合 EN ISO 4126:2004 和 European Pressure Equipment Directive 2014/68/EU。阀座严密性符合 ASME/API STD 527, Revision 2002。产品标准配备制造商出具的 Typical Test Report，涵盖设定压力和液压试验压力。可根据要求提供 EN 10204 3.1 材料认证。
尺寸和端部连接
| 连接方式 | 可用形式 |
|---|---|
| 尺寸 | DN15、DN20、DN25、DN32、DN40 和 DN50 |
| 入口 | BSP T Rp (ISO 7-1)、BSP 至 BS 21，或 NPT 内螺纹 |
| 卫生级入口 | 兼容 1 英寸夹箍，仅限 DN15-DN25；BS 4825 / ISO 2852 / DIN 32676 |
| 出口 | BSP 平行螺纹或 NPT 内螺纹 |
SV615 压力和温度限制
| 阀体设计条件 | PN25 |
|---|---|
| 设定压力，1/2 至 1 1/4 英寸 | 0.3 至 18 bar g |
| 设定压力，1 1/2 和 2 英寸 | 0.3 至 14 bar g |
| 金属阀座 | -90 °C 至 +230 °C |
| 丁腈橡胶阀座 | -30 °C 至 +120 °C |
| EPDM 阀座 | -50 °C 至 +150 °C |
| Viton 阀座 | -20 °C 至 +200 °C |
| 超压 | 蒸汽 5%；气体 10%；液体 10% |
| 回座差限制 | 蒸汽/气体 10%；液体 20% |
| 降额排放系数 | 蒸汽/气体 0.71；液体 0.52 |
| 最大允许背压 | 设定压力的 10% |
| 冷态水压试验压力 | 37.5 bar g |
重要：软阀座嵌件不适用于蒸汽应用。当地法规可能限制在所示限值以下使用。
最小设定压力为 0.3 bar g。
SV615 结构和材料
| 编号 | 部件 | 材料 | 规格 |
|---|---|---|---|
| 1 | 阀体 | 青铜 | BS EN 1982 CC491KM |
| 2 | 喷嘴，DN15-DN20 | 不锈钢 | BS 970 431 S29 |
| 2 | 喷嘴，DN25-DN50 | 不锈钢 | BS 3146 Pt2 Gr. ANC2 |
| 2 | 卫生级喷嘴 | 不锈钢 | ASTM A276 316L |
| 3 | 阀瓣 | 不锈钢 | ASTM A276 316L |
| 4 | 手柄壳体 | 青铜 | BS EN 1982 CC491KM |
| 5 | 弹簧 | 铬钒合金钢 | BS 2803 735 A50 HS |
| 6 | 阀杆导向件 | 黄铜 | BS 2872 CZ 121 |
| 7 | 弹簧端板 | 黄铜 | BS EN 12165 CW617N |
| 8 | 阀杆 | 不锈钢 | BS 970 431 S29 |
| 9 | 调节螺钉 | 黄铜 | BS 2874 CZ 121 |
| 10 | 手柄 | 球墨铸铁 | 镀锌 |
| 11 | 枢轴销 | 不锈钢 | AISI 304 |
| 12 | 卡簧 | 不锈钢 | BS 2056 316 S42 |
| 13 | 调节器锁紧螺母 | 黄铜 | BS 2872 CZ 121 |
| 14 | 软密封阀瓣 | 316不锈钢，配丁腈橡胶、EPDM或Viton F81嵌件 | ASTM A276 316 |
| 15 | 密封帽 | 青铜 | BS EN 1982 CC491KM |
| 16 | 帽密封件 | 丁腈橡胶 | - |
| 17 | 裙部 | 黄铜 | BS 2874 CZ 121 |
| 18 | 紧定螺钉 | 钢 | - |
| 19 | 球体 | 不锈钢 | - |
SV615容量数据
已发布的容量表涵盖干饱和蒸汽、0 °C 和 1.013 bar a 条件下的空气、20 °C 的水，以及温度等于或高于 100 °C 的热水。适用的降额排放系数为：蒸汽/气体 0.71，液体 0.52。最终选型必须采用完整的 Issue 20 容量表，并依据实际所需的泄放工况。
| 阀门 DN 入口/出口 | 15/20 | 20/32 | 25/40 | 32/50 | 40/65 | 50/80 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 流通面积，mm2 | 113 | 314 | 452 | 661 | 1 075 | 1 662 |
SV615 尺寸和近似重量
| 版本 | 尺寸 | 入口 | 出口 | A | B | C | 流通 D | kg |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 螺纹连接 | DN15 | 1/2 | 3/4 | 40 | 40 | 194 | 12 | 1.3 |
| 螺纹连接 | DN20 | 3/4 | 1 1/4 | 55 | 44 | 229 | 20 | 2.4 |
| 螺纹连接 | DN25 | 1 | 1 1/2 | 60 | 48 | 242 | 24 | 2.9 |
| 螺纹连接 | DN32 | 1 1/4 | 2 | 70 | 58 | 279 | 29 | 4.2 |
| 螺纹连接 | DN40 | 1 1/2 | 2 1/2 | 81 | 67 | 365 | 37 | 8.8 |
| 螺纹连接 | DN50 | 2 | 3 | 96 | 80 | 420 | 46 | 13.0 |
| 卫生级 | DN15 | 1 | 3/4 | 40 | 55 | 209 | 12 | 1.4 |
| 卫生级 | DN20 | 1 | 1 1/4 | 55 | 60 | 245 | 20 | 2.6 |
| 卫生级 | DN25 | 1 | 1 1/2 | 60 | 64 | 258 | 24 | 3.1 |
斯派莎克 SV615 选型指南
| 项目 | 代码和选项 |
|---|---|
| 型号 | SV615 |
| 配置 | A = 闭式阀帽/手动提升杆；B = 闭式阀帽/密封帽 |
| 密封件 | S = 不锈钢；N = Nitrile；E = EPDM；V = Viton |
| 表面处理 | P = 化学镀镍；Q = 带不锈钢铭牌的 ELNP |
| 连接方式 | BSPF x BSPF；NPTF x NPTF；clamp x BSPF |
示例： SV615AN，DN15，BSPF x BSPF，设定为 6 bar g。
有关完整的安装和安全要求，请参阅 IM-P316-03。
安装和维护
安装和维护指南
安全运行取决于合格人员按照本说明以及适用的工厂安全程序正确完成安装、调试和维护。
1. 安全信息
确认阀门适用于流体、材料、压力和温度条件。确定正确的安装位置和流向，并防止外部管道应力作用于阀门。
- 在需要时提供安全通道、充足照明和适用的起吊设备。重量超过20 kg的设备应使用适当的起吊辅助设备进行搬运。
- 在开始工作前，识别危险流体、气体、温度、压力和环境风险。
- 隔离并安全泄放压力；不得认为压力表读数为零就表示系统已经泄压。
- 让高温设备冷却，并使用适当的防护服、工具和原厂备件。
- 工作必须由具备资质的人员按照现场作业许可证制度执行或监督。
- 必要时，应采取措施防止非自排空设备冻结。
产品专用警告： 在释放弹簧压缩力之前，不得拆卸阀门。SV615AV和SV615BV软密封型号含有Viton/FPM。暴露于约315 °C附近的材料可能分解并形成氢氟酸。避免接触粉尘或烟雾，并遵循现行处置指南。
2. 斯派莎克 SV615产品信息
SV615是用于蒸汽、空气、惰性工业气体和非危险性液体的全启式全喷嘴安全阀。该阀提供DN15-DN50规格，阀体采用青铜，喷嘴采用不锈钢。
| 尺寸 | DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50 |
|---|---|
| 入口 | BSP内螺纹，符合BS 21；NPT内螺纹；或适用于DN15-DN25、符合BS 4825 / ISO 2852 / DIN 32676的1-inch卫生级卡箍 |
| 出口 | BSP 平行螺纹或 NPT 内螺纹 |
| 配置 | 带提升杆的封闭式阀盖或密封帽 |
| 软密封 | 空气介质使用Nitrile，最高120 °C；水介质使用EPDM；空气介质使用Viton，最高200 °C |
SV615符合EN ISO 4126:2004。阀座密封性符合ASME/API STD 527 Revision 2002。标准配置包括Typical Test Report，并可按要求提供EN 10204 3.1材料认证。
压力和温度参考值
| 阀体设计 | PN25 |
|---|---|
| 设定压力 | 最低0.3 bar g；1/2至1 1/4 inch的最大值为18 bar g；1 1/2和2 inch的最大值为14 bar g |
| 金属阀座 | -90 °C 至 +230 °C |
| 丁腈橡胶 | -30 °C 至 +120 °C |
| EPDM | -50 °C 至 +150 °C |
| Viton | -20 °C 至 +200 °C |
| 液体排放回座压差限值 | 20% |
| 冷态水压试验压力 | 37.5 bar g |
主要材料规格
主要规格包括BS EN 1982 CC491KM青铜、BS 970 S29不锈钢、BS 3146 ANC2不锈钢、ASTM A276不锈钢、BS 2803 A50弹簧钢、BS 2872和BS 2874黄铜、BS EN 12165 CW617N黄铜，以及BS 2056 S42不锈钢。Viton软密封嵌件的标识为F81。
3. 供货
阀门通常按所需压力设定并密封供货。设定只能由经授权且具备资质的人员执行。
4. 搬运
- 直立运输阀门。
- 不得使其掉落，也不得使其受到突然冲击或猛烈撞击。
- 在需要使用之前，应将其保存在供应商包装内。
- 严禁通过提升杆搬运安全阀。
5. 安装 SV615 之前
- 确认拟议的安装方式符合系统布置要求。
- 安装阀门前吹扫管道，以清除可能损坏阀座的异物。
- 确认阀门的设定压力正确。
6. 安装 SV615 安全阀
注意：防止液态接合剂和螺纹密封剂污染内部阀座密封面。
- 垂直直立安装阀门，使其主轴保持垂直。
- 采用尽可能短的连接方式与管道或容器连接。
- 不得安装可能隔离安全阀的中间阀门或管件。
- 入口连接不得小于安全阀入口。
- 确定排放系统的尺寸，确保累积背压不超过表压设定压力的 10%。
- 将排放管引至安全位置，并独立支撑排放管。
- 如果排放管道向上延伸，应在最低点设置排水口。
- 每个安全阀均应配备独立且无节流的排放管。
- 不得对阀门进行保温包覆。应保护人员免受突然排放、高温和噪声的伤害。
- 在入口六角部位使用扳手；不得夹持阀体或施加过大的杠杆力。
7. 防止损坏
入口压力损失过大会导致阀门快速启闭、排放能力降低、阀座损坏和泄漏。阀门应安装在弯头或渐缩/渐扩管件下游 8-10 倍管径处。支管圆角半径不得小于入口直径，或者入口面积应约为阀门入口面积的两倍。
8. 调试
- 检查入口和出口连接处是否泄漏。
- 升高系统压力，确认阀门在正确的设定压力下动作。
- 将压力降低至正常工作压力，确认阀门重新密封。
9. 使用期间的测试
应将操作测试纳入形成文件且受控的程序。测试间隔取决于应用和系统状况，并应由用户或相关保险机构商定。
手柄测试：除非系统压力至少达到设定压力的 85%，否则不得操作手柄。只能用手施力；严禁使用工具或加长杆。
10. SV615 整定指南
整定只能由经过授权且具备相应能力的人员执行。系统最高工作压力与设定压力之间必须有足够的压差，以便阀门能够重新密封。SV615 在蒸汽工况下超压 5% 时、在空气工况下超压 10% 时达到额定排放能力。
根据源文件引用的 BS 5500 整定指南，最大设定压力为受保护设备的安全工作压力，并且必须在超压不超过 10% 的情况下达到额定排放能力。整定范围图中，A = 设定压力的 10%，最低为 0.3 bar；B = 系统正常压力波动。
对于蒸汽工况下使用的金属密封阀门，斯派莎克 建议在试验台上按高于所需设定压力 3% 的压力进行冷态整定。在蒸汽上进行整定时，此建议不适用。提供给授权代理商的未整定阀门必须标注最终设定压力。选型示例为 SV615AN、DN15、BSPF x BSPF，设定压力为 6 bar g。
11. SV615 安全阀维护
所有安全阀均需要进行计划性维护。作业前请阅读安全信息。斯派莎克 建议定期将阀门送回当地授权代理商，按照行业程序进行检修、测试、重新整定和铅封。