
BT6-BH
BT6-BH 大容量卫生级平衡压力式热静力蒸汽疏水阀
BT6-BH 是一款大容量卫生级平衡压力式热静力蒸汽疏水阀,用于排除洁净、无化学品和纯蒸汽系统中的冷凝水,配有无缝隙 316L 阀体,能够完全排净,并具有文件规定的垂直向下流动安装方式。
BT6-BH 大容量卫生级平衡压力式热静力蒸汽疏水阀
斯派莎克 BT6-BH 是卫生级平衡压力式热静力蒸汽疏水阀平台中的大容量型号,适用于洁净、无化学品和纯蒸汽应用。它用于排除冷凝水,适合低滞留、可排净性和卫生级接液结构与公称连接同等重要的场合。文件规定的应用范围包括无菌蒸汽屏障、隔断与排放装置、蒸汽主管排水,以及容器、反应器和工艺管线的 CIP/SIP 作业。
选型时,大容量这一标识十分重要。疏水阀应根据实际工作点的冷凝水负荷和可用压差进行匹配,而不应仅按连接尺寸选型。官方容量图中标明了目标型号对应的 BH 曲线。最终选型还应考虑启动工况、工作压力、回流管线条件,以及所选卫生级卡箍或垫片造成的任何限制。
BT6-BH 为何适用于卫生级蒸汽排水
BT6-BH 采用 316L 不锈钢无缝隙阀体,并配有 15 度倾斜阀座。该几何结构旨在实现完全排净,减少排水或清洗后可能残留冷凝水的位置。在洁净蒸汽装置中,这一细节的影响不只限于传热:残留液体会使清洗、干燥和可重复运行更难管理。阀体、膜盒元件和密封结构记录在技术章节中,而最终材料和连接配置表应根据订购配置进行核对。
其平衡压力式热静力元件根据冷凝水温度作出响应。在冷态和启动工况下,膜盒处于开启状态,使空气、冷凝水和 CIP 流体能够排出系统。随着系统接近蒸汽温度,填充液膨胀,阀门在接近蒸汽温度时关闭,从而在保持排水的同时减少新鲜蒸汽损失。标准元件规定,在典型工作条件下,于疏水阀上方 50 mm(2 inch)处且压力低于 2.4 bar g(35 psi g)时,在蒸汽饱和温度名义过冷度 2 °C(4 °F)以内开启。该说明具有条件限制:工作压力、安装方式和环境条件均会影响实际性能。
结构、表面处理和配置选择
BT6-BH 的结构以卫生级应用边界为设计基础,而不是在制造后对工业疏水阀阀体进行改造。文件规定的接液阀体和膜盒元件采用 316L 不锈钢。安全卡箍采用 316 不锈钢,密封件为 PTFE 加 316L 不锈钢复合垫片。内部表面列出的典型粗糙度为 0.6 micrometre Ra,外部表面为 1.0 micrometre Ra。可选用机械抛光和电解抛光达到 0.375 micrometre Ra,因此项目规格应明确要求的表面处理,而不应默认采用可选等级。
连接选择涵盖卫生级卡箍和管端式标准。技术资料包括 ASME BPE、ISO 1127 和 DIN 32676 卫生级卡箍系列,以及 DIN 11866、DIN 11850 和 ISO 1127 管端式系列。可用尺寸和标准变型见下方技术表。SSP 清单和最终订单确认决定所选尺寸和市场可提供的连接类型。还可指定固定排放孔,以实现故障开启运行。考虑食品接触应用时,必须确认整个系统的 Food+ 文件和所需的在线清洗流程。
压力、温度和容量检查
文件规定的 BT6-BH 阀体设计条件为 PN10。技术数据给出的最大允许压力为 140 °C 时 10 bar g,最大允许温度为 9.2 bar g 时 177 °C,饱和蒸汽最大工作压力为 6 bar g,最大工作温度为 6 bar g 时 165 °C。最低允许温度为 -10 °C,最低工作温度为 0 °C。文件规定该产品适用于全真空条件,而 15 bar g 冷态液压试验压力是试验限值,并非工作额定值。
这些数值共同构成一个工作包络,而不是可以任意组合的独立数值。卫生级卡箍和垫片可能降低允许的压力或温度,并且必须遵守官方压力/温度图中的阴影区域限制。应根据可用压差和所需冷凝水状态读取 ISO 7842 图中的大容量 BH 曲线。在确定型号和连接配置并下单之前,应针对冷态启动、正常运行和清洗工况核查 斯派莎克 BT6-BH 的选型。
BT6-BH 应用和选型边界
典型应用是需要在不破坏卫生设计的情况下排除冷凝水的场合,包括洁净蒸汽主管排水、无菌屏障、隔断与排放布置,以及容器和反应器的清洗或灭菌循环。疏水阀只是该系统的一部分。上游工艺仍需适当的隔离、压力保护、安全排放路径,以及能够防止冷凝水回流至设备的布置。安装说明要求设置冷却管段,并且阀体必须安装在垂直管线上,使流体向下流动,以实现自排净。
如需进行更广泛的产品选型,可使用蒸汽疏水阀选型指南比较工作原理和系统应用。当洁净蒸汽系统还需要专门排除不凝性气体时,AVM7 卫生级排空气阀是相关的配套选型方案。核查大容量目标型号与系列级文件之间的关系时,可将BT6-B 系列页面作为更广泛的系列参考。这些链接支持不同的选型任务;均不会改变本页面仅针对单一型号的范围。
安装、运行和维护规划
安装前,请核实名牌、预定流体、材料、压力和温度限值、流向及连接标准。在适当情况下拆除保护盖,保护机加工表面,并避免阀体承受外部管道应力。疏水阀不得暴露于过热蒸汽工况。出口应引至安全位置;安装说明警告,大气排放温度可能达到 100 °C。调试期间应缓慢升压,并在安装或维护后检查报警装置或保护装置。
维护规划应预留足够空间,以便拆卸卫生级卡箍并检修膜盒元件、密封件和带阀座的出口阀体。拆卸阀体卡箍前,应隔离供给管线和回流管线,将压力逐渐排放至大气,并让组件冷却至 60 °C 或以下。使用新密封件重新组装,紧固卡箍并检查是否泄漏。可用备件仅包括膜盒元件组件、密封件以及包括阀座在内的出口阀体;订购时应注明尺寸和 BT6-BH 型号。
BT6-BH 询价核对清单
确认洁净或纯蒸汽应用、冷凝水负荷、启动工况以及疏水阀处的可用压差。
在最终确定管道路线之前,确认垂直向下流动安装方式和冷却管段布置。
指定卫生级卡箍或管端式标准、公称尺寸、垫片/卡箍限制以及所需表面处理。
检查完整的压力/温度包络、回流管线背压、安全排放路径以及任何过热蒸汽暴露情况。
如适用,应在订购时注明认证、可追溯性、钝化、Food+ 文件或固定排放孔要求。
询价 斯派莎克 BT6-BH 时,应将运行数据与型号、连接标准和表面处理要求一并保留。这可为最终选型审核提供足够信息,以区分大容量工况与仅按公称尺寸匹配的情况,并确保卫生级装置保持在文件规定的限值内。
说明和目标型号
BT6-BH 是卫生级平衡压力式热静力蒸汽疏水阀系列中的大容量型号。它用于从洁净、无化学品和纯蒸汽应用中排除冷凝水,并最大限度减少冷凝水滞留。
文件规定的应用包括无菌蒸汽屏障、隔断与排放装置、蒸汽主管排水,以及容器、反应器和工艺管线的 CIP/SIP。该产品采用无缝隙 316L 阀体设计和 15 度倾斜阀座制造,以实现完全排净。
标准元件设计为在典型工作条件下,于疏水阀上方 50 mm(2 inch)处且压力低于 2.4 bar g(35 psi g)时,在蒸汽饱和温度名义过冷度 2 °C(4 °F)以内开启。实际运行性能可能受工作压力、安装方式和环境条件影响。
选项和表面处理
内部表面:0.6 micrometre Ra(25 micro-inch Ra,ASME BPE SF2)。
外部表面:1.0 micrometre Ra(40 micro-inch Ra)。
机械抛光和电解抛光至 0.375 micrometre Ra(15 micro-inch Ra,ASME BPE SF4)。
用于故障开启运行的固定排放孔。
阀体表面粗糙度按照 ISO 4287-1997 和 ISO 4288-1997 测量。每台疏水阀均在 ISO Class 7 洁净环境中单独包装,并配有保护端盖和密封防护塑料袋。

标准、合规性和认证
源文件说明,BT6-B 的设计总体上按照 ASME BPE 制造,并符合欧洲压力设备指令 2014/68/EU。对于源文件涵盖的 Food+ 系列,文件还说明其符合有关食品接触材料的 EC1935:2004,以及有关预期接触食品的材料和制品良好生产规范的 EC2023:2006。密封材料文件引用 FDA CFR Title 21 paragraph 177.1550、USP Class VI 体外 <87> 和体内 <88> 生物反应性测试(在 121 °C(250 °F)下持续一小时)、不含 ADI 的材料和工艺、无 TSE/BSE 认证,以及完整的材料批次可追溯性。
可提供的认证和检验文件包括 EN 10204 3.1 完整验证资料包、承压部件材料认证、元件备件接液部件材料认证、特定或典型内部表面处理记录、FDA/USP/ADI 声明、TSE-BSE 声明、适用情况下的 Food+ 符合性声明、BS EN ISO 14644-1:2015 Class 7 洁净室声明、钝化证书和典型试验报告。必须在下单时注明要求,部分文件需额外收费。
尺寸和管道连接
以下源文件矩阵涵盖卫生级卡箍端和管端式连接系列。该矩阵是标准和尺寸参考,并不保证每种组合在所有市场均可提供。请查阅 SSP 清单,并随订单确认最终连接。
连接系列 | 标准 | 版本 | 类型或系列 | 源文件所列尺寸 |
|---|---|---|---|---|
卫生级卡箍端变型 | ASME BPE | - | A 型 | 1/2 inch、3/4 inch |
ASME BPE | - | B 型 | 1 inch、1 1/2 inch | |
ISO 1127 | 1997 | 系列 1 | DN25、DN40 | |
ISO 1127 | 1997 | 变型 | DN15、DN20 | |
DIN 32676 | 2001-02 | 系列 2 | DN15、DN20、DN25、DN40 | |
DIN 32676 | 2009-05 | 系列 A | DN15、DN20、DN25、DN40 | |
DIN 32676 | 2009-05 | 系列 B | DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40 | |
DIN 32676 | 2009-05 | 系列 C | 1/2 inch、3/4 inch、1 inch、1 1/2 inch | |
管端式变型 | DIN 11866 | 2016-11 | 系列 A | DN15、DN20、DN25、DN40 |
DIN 11850 | 1999-01 | 系列 2 | DN15、DN20、DN25、DN40 | |
ISO 1127 | 1997 | 系列 1 | DN15、DN20、DN25、DN40 |
Food+ 系列列为可提供 ASME BPE 连接。如需其他连接,请咨询 斯派莎克。
材料
编号 | 部件 | 材料 |
|---|---|---|
1 | 阀体,入口 | 不锈钢,316L(1.4404) |
2 | 阀体,出口 | 不锈钢,316L(1.4404) |
3 | 膜盒元件 | 不锈钢,316L(1.4404) |
4 | 安全卡箍 | 不锈钢,316(1.4401) |
5 | 密封件 | PTFE 和 316L(1.4404)不锈钢复合垫片 |
压力/温度限值(ISO 6552)

对于卫生型或卫生级卡箍端,最大压力和温度可能受到所用垫片或卫生级卡箍的限制。请查阅最终连接规格。
阀体设计条件 | PN10 |
|---|---|
PMA 最大允许压力 | 10 bar g @ 140 °C(145 psi g @ 284 °F) |
TMA 最大允许温度 | 177 °C @ 9.2 bar g(351 °F @ 139 psi g) |
最低允许温度 | -10 °C(14 °F) |
PMO 饱和蒸汽最大工作压力 | 6 bar g(87 psi g) |
TMO 最大工作温度 | 165 °C @ 6 bar g(329 °F @ 87 psi g) |
最低工作温度 | 0 °C (32 °F) |
真空工况 | 适用于全真空条件 |
最大冷态液压试验压力 | 15 bar g (218 psi g) |
液压试验值是试验压力,而非工作额定值。液压试验前,应按照 IM-P180-31 的要求拆除内部件并更换垫片。
容量图(符合 ISO 7842)
下图是冷凝水、冷水和热水容量随压差变化的官方源图。BH 标注表示目标类型的大容量曲线。应根据实际压差和所需冷凝水工况读取曲线;不得将公称连接尺寸视为容量值。

图表标记 | 源资料所示的尺寸对应关系 |
|---|---|
A | DN25 (1 英寸)、DN32 和 DN40 (1 1/2 英寸) |
B | DN20 (3/4 英寸) |
C | DN8、DN10 和 DN15 (1/2 英寸) |
D | DN25 (1 英寸)、DN32 和 DN40 (1 1/2 英寸) |
E | DN20 (3/4 英寸) |
F | DN8、DN10、DN15 (1/2 英寸)、DN20 (3/4 英寸)、DN25 (1 英寸)、DN32 和 DN40 (1 1/2 英寸) |
G | 源图中所示的小口径大容量 BH 曲线组;订购配置应以最终尺寸/类型选型表为准。 |
近似尺寸

连接系列 | 尺寸或标准组 | A | B | C | D | E | 重量 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
卫生级卡箍连接端 | ASME BPE A 型和 B 型、ISO 1127、DIN 32676 系列 2、A 和 C 变体 | 65 mm (2.6 英寸) | 64 mm (2.5 英寸) | 71.5 mm (2.8 英寸) | 77 mm (3 英寸) | 61 mm (2.4 英寸) | 最大 1 kg (2.2 lb) |
卫生级卡箍连接端 | DIN 32676 系列 B | 65 mm (2.6 英寸) | 64 mm (2.5 英寸) | 71.5 mm (2.8 英寸) | 77 mm (3 英寸) | 61 mm (2.4 英寸) | 最大 1 kg (2.2 lb) |
管端连接 | DIN 11866 系列 A、DIN 11850 系列 2、ISO 1127 系列 1 | 92 mm (3.6 英寸) | 64 mm (2.5 英寸) | 71.5 mm (2.8 英寸) | 77 mm (3 英寸) | 61 mm (2.4 英寸) | 最大 1 kg (2.2 lb) |
安装说明和运行
为实现自排放运行,疏水阀应安装在介质向下流动的垂直管线上。检查阀体上的流向箭头。安装时应设置合适的冷却段,以避免正常工况下冷凝水倒灌至工艺设备。不得使膜盒元件暴露于过热蒸汽条件下,并应小心处理所有部件,以免损坏机加工表面。
不锈钢膜盒内填充有 WFI 感温液体。在冷态或启动条件下,膜盒完全开启,使大量空气、冷凝水和/或 CIP 液体排出。随着系统接近蒸汽温度,填充液膨胀,阀门在接近蒸汽温度时关闭疏水阀,从而在保持高效排水的同时减少新鲜蒸汽损失。
订购示例
源资料中的示例表述:一台 1/2 英寸 BT6-BH 卫生级平衡压力式热静力蒸汽疏水阀,配备自排放阀体和符合 ASME BPE 要求的卫生级卡箍连接端,适用于最高 6 bar g 的压力,内表面电抛光至 0.375 micrometre Ra (15 micro-inch Ra, ASME BPE SF4),承压部件提供符合 EN 10204 3.1 的材料认证。
下单时应注明尺寸、连接标准、压力和温度工况、所需表面处理、认证以及任何固定排放孔或 Food+ 文件要求。单独提供的安装与维护说明包含完整的安全、调试和维修程序。
安装与维护指南
安全信息
一般产品信息
安装
调试
运行
备件和维护
处置和退货
这些说明适用于 BT6-B 卫生级疏水阀系列,并在此用于 TI-P180-30 中标识的 BT6-BH 大容量类型。
1. 安全信息
只有由合格人员按照操作说明安装、调试、使用和维护产品,才能保证安全运行。同时还应遵守一般管道和工厂建设安全规则,并使用合适的工具和安全设备。
1.1 预期用途
查阅这些说明、铭牌和 TI-P180-30,以确认产品是否适用于预期应用。源文件指出,本产品设计用于欧洲压力设备指令第 2 组中的蒸汽、空气或水/冷凝水。在考虑使用其他流体之前,请联系 斯派莎克。
检查材料兼容性、最大和最小压力及温度,并评估发生故障的后果。如果产品极限低于系统极限,应设置安全装置以防止超压或超温。
1.2 通道和照明
开始工作前,应提供安全通道,并在必要时设置带防护设施的工作平台。如有需要,应安排合适的起重设备,并为精细作业提供充足照明。
1.3 管道内容物和周围环境
应考虑管道内当前存在和以前可能存在的物质、易燃或危险物质、极端温度、爆炸风险区域、缺氧、危险气体、高温表面、火灾危险、过度噪声以及运转中的机械。
1.4 完整系统
应考虑隔离或电气隔离是否会使系统其他部分或人员面临风险。不得使通风装置、保护装置、控制装置或报警装置失效。应逐渐操作隔离阀,以避免系统冲击。
1.5 压力和温度
隔离压力并将其安全排放至大气。应考虑双重隔离、双切断与排放,以及锁闭关闭的阀门或为其加贴标签。压力表读数为零并不能证明系统已卸压。隔离后应等待温度恢复正常,以免烫伤。
如果特定条件下使用的 Viton 部件曾暴露于约 315 °C 或更高温度,可能会形成氢氟酸。如果 PTFE 部件曾暴露于约 260 °C 或更高温度,可能会释放有毒烟气。应遵循源资料中的安全说明,在处理 PTFE 时严格执行规定的禁烟要求,并防止接触或吸入危险。
1.6 工具、服装和许可证
准备好合适的工具和耗材,并使用原装备件。评估是否需要针对化学品、温度、辐射、噪声、坠落物以及眼部或面部危险穿戴防护服。工作必须由具备资质的人员执行或监督,并遵守现场作业许可证制度。
1.7 搬运、余热和冻结
评估人工搬运风险并采用适当的方法。外表面可能非常灼热,在最高允许工况下可超过 177 °C。拆卸疏水阀时应格外小心。在可能出现冻结温度的场所,应保护非自排放系统免受冻害。
对于 Food+ 食品接触系统,源说明要求在首次使用前执行适当的 CIP 循环,以尽量降低非有意添加物质的风险。应确认相关声明,并完成安装过程确认。
2. 一般产品信息
BT6-BH 是大容量卫生级平衡压力式热静力蒸汽疏水阀。它用于清洁、无化学品和纯蒸汽应用中排除冷凝水,并最大限度减少冷凝水滞留。应用包括无菌蒸汽屏障、双切断与排放装置、蒸汽主管排水,以及容器、反应器和工艺管线的 CIP/SIP。
无缝隙 316L 阀体采用 15 度倾斜阀座,可实现完全排放。标准感温膜盒设计为:在典型条件下,于疏水阀上方 50 mm 处且压力低于 2.4 bar g 时,在蒸汽饱和温度名义过冷度 2 °C 范围内开启。实际性能取决于工作压力、安装方式和环境条件。
可选配置包括用于故障开启运行的固定排放孔,以及达到 0.375 micrometre Ra 的机械抛光/电抛光。表面、材料、连接、认证和 Food+ 要求必须根据订购配置进行确认。
2.1 安装前压力和温度检查
条件 | 源资料限值 |
|---|---|
阀体设计条件 | PN10 |
最大允许压力 | 140 °C 时为 10 bar g |
最大允许温度 | 9.2 bar g 时为 177 °C |
最低允许温度 | -10 °C |
饱和蒸汽的最大工作压力 | 6 bar g |
最高工作温度 | 6 bar g 时为 165 °C |
最低工作温度 | 0 °C |
液压试验压力 | 最大冷态试验压力为 15 bar g;遵循第 3.5 节 |
卫生级卡箍或垫片可能会限制最大压力和温度。产品文件说明其适用于全真空条件,但仍须检查实际连接和系统。
2.2 尺寸和管道连接
连接系列 | 标准/版本 | 类型或系列 | 所列尺寸 |
|---|---|---|---|
卫生级卡箍端变型 | ASME BPE | A 型 | 1/2 inch、3/4 inch |
ASME BPE | B 型 | 1 inch、1 1/2 inch | |
ISO 1127 / 1997 | 系列 1 | DN25、DN40 | |
ISO 1127 / 1997 | 变型 | DN15、DN20 | |
DIN 32676 / 2001-02 | 系列 2 | DN15、DN20、DN25、DN40 | |
DIN 32676 / 2009-05 | 系列 A | DN15、DN20、DN25、DN40 | |
DIN 32676 / 2009-05 | 系列 B | DN8、DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40 | |
DIN 32676 / 2009-05 | 系列 C | 1/2 inch、3/4 inch、1 inch、1 1/2 inch | |
管端式变型 | DIN 11866 / 2016-11 | 系列 A | DN15、DN20、DN25、DN40 |
DIN 11850 / 1999-01 | 系列 2 | DN15、DN20、DN25、DN40 | |
ISO 1127 / 1997 | 系列 1 | DN15、DN20、DN25、DN40 |
请参阅 SSP 清单以了解可用类型,并在安装前确认最终的连接形式、尺寸、卡箍和垫片。管端连接所需的管件、卡箍和垫片不随产品供应。
3. 安装
安装前,请遵守第 1 节中的所有安全信息。参阅铭牌以及 TI-P180-30,并确认材料适用性、压力和温度限制、安装情况及流体流向。
准备连接。 在进行高温操作前,适当时请拆除连接处的保护盖以及铭牌上的保护膜。
设定方向。 BT6-BH 设计用于流体向下流动的垂直管路,使阀体能够自行排液。检查阀体上的流向箭头。不得使感温元件暴露于过热蒸汽中。
留出冷凝水排放空间。 配置适当的冷却管段,以避免在正常运行条件下冷凝水倒灌至工艺设备中。
安装卫生级卡箍。 小心操作阀体和元件,避免损坏机加工表面。不得过度拧紧卡箍:消除松动后,螺母最多再拧半圈,因为过度拧紧可能导致密封件向元件框架内扩张或挤出。
准备进行液压试验。 对于最大 15 bar g 的冷态液压试验,请拆下内部部件,并用 Viton 垫片替换标准垫片。更换垫片或拆除内部部件时,按照源文件说明,将卡箍重新拧紧至 50 lbf-in (5.65 N m)。
安全引导排放。 如果疏水阀向大气排放,请将排放物引至安全位置;排放流体的温度可能达到 100 °C (212 °F)。
安装人员仍负责最大限度地减少外部管道应力,并提供安全的通行条件、照明、搬运设施和个人防护。
4. 调试
安装或维护后,请确认系统已完全正常运行,并测试报警装置或保护装置。应缓慢升压,因为快速升压可能损坏敏感设备。
5. 运行
运行元件是一个充有 WFI 温度感测流体的不锈钢感温胶囊。在低温或启动条件下,胶囊完全打开,使空气、冷凝水和/或 CIP 流体排出。随着系统接近蒸汽温度,填充流体膨胀,阀门在接近蒸汽温度时关闭疏水阀,从而防止新鲜蒸汽损失,同时保持系统高效排水。
6. 备件和维护
6.1 可用备件
源图纸以实线轮廓显示可用备件。以灰色绘制的部件不作为备件供应。
备件 | 图纸编号 |
|---|---|
感温胶囊组件 | 3 和 5 |
密封件 | 5 |
包括阀座在内的阀体出口部件 | 2 |
请使用源清单中的描述订购备件,并注明疏水阀的尺寸和类型。示例:一套适用于 1/2 inch BT6-BH 卫生级平衡压力温控蒸汽疏水阀的感温胶囊组件。
6.2 维护程序
隔离供应管线和回流管线,使压力缓慢恢复至大气压力,并让组件冷却。
在疏水阀冷却至 60 °C 或以下之前,不得拆除阀体卡箍;高于此温度可能导致感温胶囊组件损坏。
从管道上拆下卫生级卡箍,并将整套疏水阀从管道上拆下。
拆下阀体卫生级卡箍。拆下包括阀座、密封件和感温胶囊组件在内的阀体入口和出口部件,以便清洁或更换。
使用新的密封件重新组装,并将阀头定位为闭合在阀座孔口上。装回并拧紧卫生级卡箍。
使疏水阀恢复运行,检查是否泄漏,并根据需要重新拧紧。

有时垫片可能会粘附在金属部件上。不得拉拽或撬动焊接胶囊。按照源维护顺序所示,轻轻地将垫片从阀体上撬离,然后使用新的密封件重新组装。
7. 废弃处理和退货
除非另有说明,本产品可回收利用;在谨慎处理并遵守当地法规的情况下进行废弃处理,预计不会造成生态危害。PTFE 废弃物必须单独收集,并采用经批准的方法处理,不得焚烧。请遵循现行的产品合规信息和当地要求。
退回产品时,请提供有关污染残留物、机械损坏、危险以及所需预防措施的书面信息,其中包括危险物质的相关安全数据。