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用于锅炉水 TDS 控制的 CP30 电导率感应器
斯派莎克CP30 电导率感应器为锅炉水电导率或总溶解固体（TDS）监测提供测量点。它与兼容的连续排污控制器配合使用，为控制系统提供可重复的锅炉水状态信号，使自动 TDS 排污系统能够监测和控制溶解固体。因此，斯派莎克CP30 是锅炉控制系统中的测量部件，不是独立的控制器或排污阀。
斯派莎克CP30 电导率感应器适用于需要将感应器安装在锅炉水代表性位置的蒸汽锅炉应用。安装前可将感应电极切割到所需的准确插入长度；探头本体和连接形式可配合感应器弯头、带螺纹法兰或合适的锅炉接口使用。当安装几何尺寸已经确定、但仍需根据容器调整电极插入深度时，这种结构尤其便于现场选型。
CP30 如何支持 TDS 排污控制
电导率可作为锅炉水中溶解物质含量的可测量指标。在 TDS 控制系统中，CP30 感应锅炉水状态，并将测量信号传送给选定的控制器。控制器和排污阀组件共同完成更广泛的监测或控制功能。因此，应将探头作为完整系统的一部分进行选型，同时考虑控制器、锅炉接口、安装位置和排污设备。
当前 CP30 安装维修指南列出 BC3100、BC3200、BC3210、BC3150 和 BC3250 排污控制器为兼容控制器，并具有探头清洗功能。探头调理有助于减轻水垢对感应的影响，但不能替代合适的锅炉水处理。如果探头上形成水垢，锅炉内部可能也在结垢，应由有资质的水处理专业人员检查水处理系统，以避免潜在危险。
如果项目仍在确定控制系统，请先进入 TDS 连续排污控制系列页面。当剩余问题是控制器选择时，可比较现有产品页面中的 BC3150 锅炉排污控制器和 BC3250 锅炉排污控制器。
结构和连接选项
与介质接触的结构由奥氏体不锈钢和 PTFE 组成。技术资料列明，本体为奥氏体不锈钢 Type 316Ti，探头端部为 ASTM A276 316L 不锈钢，探头套筒和护罩为 PTFE，内部弹簧为奥氏体不锈钢。订货前应根据实际锅炉水处理化学条件和应用工况核对这些材料。
标准 CP30 配有 DIN 43650 电缆插座和 Pg11 电缆压盖，探头连接为 3/8 英寸 BSP 锥管螺纹。UL 型配有 1/2 英寸 NPT 连接、导管螺纹转接头和四根 18 AWG 飞线。技术资料说明，UL 型通过 UL61010 认证且没有 CE 标志。因此，不能仅凭探头长度推断适用地区；还应确认地区认证、接线方式和所需连接标准。
探头提供 300 mm、500 mm、1000 mm 和 1500 mm 四种标称电极长度。每种标称长度都只是现场选型的起点，安装前应将电极切割到所需长度。PTFE 探头端部由内部弹簧固定，因此必须由有资质人员按照安装维修指南完成切割和端部复装。应根据锅炉接口、内部结构、所需浸入深度以及与内部管束的间隙确定准确插入长度。
安装位置和插入长度
斯派莎克CP30 电导率感应器可安装在斯派莎克感应器弯头、带螺纹法兰上，或直接安装在锅炉接口处，具体取决于所选连接和安装形式。长度不超过 500 mm 的探头可以垂直或水平安装；更长的探头必须垂直安装。感应端应位于能够测量代表性锅炉水的位置，并尽可能远离给水入口。
探头端部必须与锅炉管保持至少 20 mm 的距离。垂直安装的探头必须有至少 100 mm 的浸入深度。这两个尺寸既是安装检查项目，也是选型检查项目：探头长度必须能够到达目标感应区域，同时不能使端部过于靠近内部管束。没有额外防护时，探头不得安装在室外；安装或拆卸前必须使锅炉降压并向大气放空。
工作范围和技术边界
选型时，CP30 技术资料给出的额定压力等级为 PN40，最大锅炉压力为 32 bar g，最高工作温度为 239°C，最高环境温度为 70°C。规定的最小电导率为 10 µS/cm 或 10 ppm。探头与控制器之间的最大电缆长度为 100 m，但仍应遵守控制器说明书和适用的接线要求。
| 选型项目 | CP30 信息 |
|---|---|
| 电极标称长度 | 300、500、1000 和 1500 mm |
| 标准连接 | 3/8 英寸 BSP 锥管螺纹，配 DIN 43650 插座和 Pg11 压盖 |
| UL 连接选项 | 1/2 英寸 NPT 导管螺纹转接头，配四根飞线 |
| 额定压力等级 | PN40 |
| 最大锅炉压力 / 温度 | 32 bar g / 239°C |
| 垂直安装最小浸入深度 | 100 mm |
| 探头端部与锅炉管最小距离 | 20 mm |
| 探头至控制器最大电缆长度 | 100 m |
这些限制不能替代对完整锅炉系统的核查。压力、温度、材料、电气兼容性、当地法规以及控制器自身的工作范围必须同时考虑。如果地区版本采用不同的连接或认证依据，应以适用的 CP30 技术资料和安装维修指南为准。
电气连接和维护注意事项
标准电缆插座与探头连接器之间配有密封垫。重新连接插座时必须保留密封垫，以维持连接处的环境密封性能。安装维修指南要求使用耐高温屏蔽电缆，并将探头至控制器的线路长度限制为 100 m。标准连接块可以按 90° 步进旋转，以便接线；UL 型使用飞线和导管连接，不能按相同方式旋转。
通常不需要频繁维护探头，但结垢是重要的诊断信号。如果电极上出现水垢，应立即检查锅炉水处理。安装维修指南说明了清洁、检查和连续性测试方法，并列出了探头端部和弹簧组件备件。相关操作必须由有资质人员在锅炉隔离、降压并确认安全后进行。
订购斯派莎克CP30 前需要确认的事项
- 确认应用需要对锅炉水电导率或 TDS 进行测量，用于排污监测或控制。
- 确认控制器和排污阀配置，包括所选控制器是否支持计划中的探头连接和探头清洗功能。
- 测量所需插入长度，并选择能够切割到现场尺寸的最接近 CP30 标称电极长度。
- 确认安装需要标准 3/8 英寸 BSP 连接，还是地区适用的 UL 1/2 英寸 NPT 版本。
- 核对锅炉压力、工作温度、环境温度、最小电导率、电缆路径，以及 20 mm 管间距和 100 mm 垂直浸入深度。
- 在释放探头采购前，确认安装位置、给水入口间距、室外防护以及当地电气和压力系统要求。
确认这些事项后，即可根据所需标称电极长度和连接版本指定斯派莎克CP30 电导率感应器。这样可以使探头、控制器和锅炉安装条件保持一致，并根据实际插入深度准确调整最终电极长度。
CP30 产品摘要
斯派莎克CP30 电导率感应器用于蒸汽锅炉 TDS 监测和排污控制系统，可按长度切割。它采用奥氏体不锈钢和 PTFE 浸水材料，提供四种标称探头长度、标准或 UL 连接选项，工作范围最高可达 32 bar g 和 239°C。可靠选型时，应将 CP30 作为完整锅炉水控制系统的一部分，同时确认控制器、连接标准、插入几何尺寸、电气线路和水处理条件。
技术信息 — CP30 电导率感应器
本段依据 CP30 技术信息 TI-P403-49 AB Issue 4 整理，范围仅限 CP30 感应器；原始资料为中文。
说明和应用
斯派莎克 CP30 电导率感应器与控制器连接，用于测量水的电导率或总溶解固体（TDS），通常用于蒸汽锅炉排污的监测和控制。感应器可以安装在斯派莎克感应器弯头、带螺孔的法兰上，或直接安装在锅炉接口处。探头提供四种标称长度，安装前应切割至所需长度。
- 与排污控制器配合使用的电导率感应器。
- 在规定限制内适用于最高 32 bar g、239°C 的蒸汽锅炉工况。
- 电极可以切割到所需插入长度。
- 浸水部件采用奥氏体不锈钢和 PTFE。
- 标准 DIN 43650 插座配 Pg11 电缆压盖；另有 1/2 英寸 NPT UL 连接版本。
技术数据
| 项目 | CP30 信息 |
|---|---|
| 压力等级 | PN40 |
| 最大锅炉压力 | 32 bar g（464 psi g） |
| 最高温度 | 239°C（462°F） |
| 最高环境温度 | 70°C（158°F） |
| 设计最大冷态试验压力 | 60 bar g（870 psi） |
| 探头端部与锅炉管最小距离 | 20 mm（3/4 英寸） |
| 垂直安装最小浸入深度 | 100 mm（4 英寸） |
| 探头至控制器最大电缆长度 | 100 m（330 ft） |
| 最小电导率 | 10 µS/cm 或 10 ppm |
| 电缆连接防护等级 | IP65 |
电极标称长度
| 标称长度 | 英制换算 |
|---|---|
| 300 mm | 11.8 英寸 |
| 500 mm | 19.7 英寸 |
| 1000 mm | 39.4 英寸 |
| 1500 mm | 59.0 英寸 |
材料
| 部件 | 材料 |
|---|---|
| 电缆插头 | 聚酰胺 |
| 平垫圈 | 硅橡胶 |
| 感应器接头 | 聚酰胺 |
| 外盖 | 奥氏体不锈钢 |
| 铭牌 | 聚碳酸酯 |
| 感应器本体 | 奥氏体不锈钢，Type 316Ti，W/S No. 1.4571 |
| 感应器探头 | 奥氏体不锈钢，ASTM A276 316L |
| 探头套筒 | PTFE |
| 探头护罩 | PTFE |
| 弹簧 | 奥氏体不锈钢，BS 2056 316 S42 |
近似尺寸和重量
| 尺寸或重量项目 | 数值 |
|---|---|
| 电缆接头拆卸距离 | 15 mm（0.6 英寸） |
| 图示接头/本体尺寸 | 39 mm（1.5 英寸） |
| 图示感应器本体尺寸 | 178 mm（7.0 英寸） |
| 感应器本体直径 | 28 mm（1.1 英寸） |
| 扳手对边尺寸 | 27 mm |
| 感应器电极直径 | 6 mm（0.24 英寸） |
| 探头端部直径 | 11 mm（0.43 英寸） |
| 约重，300 / 500 / 1000 / 1500 mm | 0.47 / 0.49 / 0.59 / 0.68 kg（1.0 / 1.1 / 1.3 / 1.5 lb） |
安装形式、订购和备件
长度不超过 500 mm 的探头可以垂直或水平安装；更长的探头必须垂直安装。安装位置应能感应代表性锅炉水，并尽可能远离给水入口。根据所选版本，探头与 3/8 英寸 BSP 或 1/2 英寸 NPT 内螺纹连接配合使用。
订购示例：一支斯派莎克 CP30，探头长度 500 mm，3/8 英寸 BSP 螺纹。列出的备件为探头护罩和弹簧组件。下面的安装维修指南包含切割、接线、拆卸、清洁和检查程序。
技术资料说明，UL 型采用 1/2 英寸 NPT 连接，通过 UL61010 认证且没有 CE 标志。安装前应确认适用的地区认证和连接标准。
安装维修指南 — CP30
以下内容选自 IM-P403-34 AB Issue 10 中关于 CP30 电导率感应器的安装和维修部分。安装、调试、接线和维护必须由合格或具备相应能力的人员按照完整制造商指南及当地要求执行。
安全信息和预期用途
使用 CP30 前，应根据安装维修指南、铭牌和技术资料确认产品适合预期介质和应用。产品用于蒸汽和水；如考虑用于其它流体，应先咨询斯派莎克。应根据完整系统核对材料适用性、压力、温度及其最大和最小值；如果产品极限可能被超过，应设置安全装置。
没有额外防护时不得将感应器安装在室外。排水孔和放空孔必须保持畅通。安装或拆卸前应隔离压力并安全地向大气放空；即使压力表显示为零，也不能假定系统已经降压。应等待高温部件冷却，并注意高温表面、危险流体、爆炸风险、受限或缺氧空间、运动机械、坠落物和其它现场危险。
- 提供安全通道、充足照明、合适的起吊安排和适用的防护服。
- 遵守现场工作许可证制度；所有工作必须由有资质人员执行或监督。
- 评估连接系统施加在产品上的外部应力，并采取措施降低其影响。
- 使用合适的工具、耗材和斯派莎克原厂备件。
- 外表面可能非常热，在允许的最高工况下可达到 350°C（662°F）。注意 PTFE 安全。如果 PTFE 接近或超过 260°C（500°F），可能释放有毒烟气；在可能被 PTFE 污染的区域禁止吸烟。
- 防止非自排空部件冻坏。PTFE 废料必须采用认可方法处理，不得焚烧，并应与其它废物分开。
安装位置
安装前，如有可能应咨询锅炉制造商，确定感应器位置和最佳 TDS 水平。长度不超过 500 mm 的探头可以垂直或水平安装；更长的探头必须垂直安装。感应器应安装在能够测量锅炉水电导率的位置，并尽可能远离给水入口。探头端部与锅炉管至少保持 20 mm，垂直安装时最小浸入深度为 100 mm。
安装探头前，锅炉必须降压并向大气放空。安装前应拆下探头端部的标签。
按长度切割探头电极
PTFE 探头端部由内部弹簧固定，只能向一个方向自由旋转，具体方向取决于弹簧的安装方式。不得强行旋转端部，也不能在不同时旋转的情况下拆下端部；不得尝试从端部中取出弹簧。
- 旋转探头端部，同时将其从探头杆上拉下。
- 将电极切割到所需长度，并对切口倒角。
- 将 PTFE 套管从电极端部向后切除 50 mm（2 英寸）。
- 通过旋入方式将探头端部和弹簧组件装回电极。
- 确认电极端部与探头端部末端齐平。存在少量自由间隙属于正常现象。
安装和拆卸探头
- 确认内外螺纹状态良好。
- 探头螺纹最多缠绕三圈 PTFE 螺纹密封带。不得使用过多密封带或膏状接合剂。
- 先用手安装并拧紧探头，再使用合适的扳手。严禁使用管钳。
- 不得过度拧紧。由于锥管或平行螺纹连接的特性，资料不规定拧紧扭矩，并且探头上应始终保留可见螺纹。
- 不要要求探头螺纹完全顶到底。如果因内螺纹磨损过度或尺寸超差而发生顶底或损坏，应更换或修整法兰或连接件。
再次拆卸或重新安装时，必须先确认锅炉或容器已降压并放空。使用正确尺寸的扳手，检查内外螺纹是否因过度拧紧或咬合而损坏；探头损坏时应更换，并保持排水孔和放空孔畅通。
接线
电缆安装应符合 BS 6739 或当地等效标准。在美国和加拿大，探头接线应符合国家和当地电气规范（NEC）或加拿大电气规范（CEC）。标准 CP30 应使用 2 芯或 4 芯、1 mm²（18–16 AWG）的耐高温屏蔽电缆。探头至控制器的最大电缆长度为 100 m（330 ft）。应预留足够长度，使插座可以拆下且不会对探头施加拉力。
探头电缆插座与连接器之间配有密封垫。每次重新连接插座时都必须保留密封垫，且接触表面应清洁、无损。标准型连接块可以按 90° 步进旋转以便接线；UL 型不能采用这种方式旋转。
UL 型应使用 Class 1 屏蔽电缆，在端子箱和控制器之间的电缆最低适用温度等级为 75°C（167°F）。随附的四根 18 AWG 飞线长度为 300 mm（12 英寸），额定温度为 105°C（221°F），不得超过该温度。探头与合适的金属端子箱之间应使用一段柔性金属导管。导管或端子箱内不得放置其它控制线路，并应防止冷凝水积聚在探头连接器或端子箱内。
维护和故障检查
通常不需要频繁维护。探头本体可用蘸有自来水、去离子水或异丙醇的布清洁；其它清洁材料可能损坏产品并使保修失效。每年拆下探头一次，取下探头端部，用细砂布清洁电极端部，用布或鬃毛刷清洁 PTFE 端部和套管；重新安装前，应确认端部与电极齐平。
电极结垢说明锅炉其它位置也可能正在结垢，应立即获取锅炉水处理建议。某些控制器具有探头调理选项，可以减轻结垢影响，但不能替代充分的锅炉水处理。
许多安装故障都可能源于接线错误。应检查全部接线和控制器连接。可以使用斯派莎克 MS1 电导率测量计和延长电缆检查已安装探头的交流电阻。进行连续性检查时，应检查探头端部与插头端子 1、2 之间的通路，以及探头本体与插头端子 3 和接地之间的通路。
可提供探头端部和弹簧组件备件，零件号为 4031280。安装替换组件前，应清洁并对电极倒角；同时旋转，将端部和弹簧组件装到电极上，直到探头杆与端部护罩末端齐平。存在少量自由间隙属于正常现象。