LP10-4
LP10-4 导电液位探头
LP10-4 是一款四尖端导电液位探头,用于锅炉、储罐和其他容器中的开关液位控制与报警,配有可拆卸尖端、明确的检测深度以及 BSP 或 NPT 连接。
斯派莎克LP10-4用于锅炉和容器控制的导电液位探头
斯派莎克LP10-4是一款四尖电导率液位探头,用于蒸汽锅炉、储罐和其他含有导电液体的容器中的开/关液位控制和报警功能。探头与合适的液位控制器配合使用,例如记录的LC1300布置。它为控制器提供了清晰的电气指示,指示每个传感尖端是否浸入水中,从而使控制系统能够响应泵命令、液位警报或其他经批准的工厂功能。
该产品是一个传感元件,而不是一个完整的液位控制或锅炉保护系统。斯派莎克LP10-4的正确应用取决于控制器、探头长度、接地布置、保护管或室、接线以及锅炉制造商和当地法规要求的独立安全功能。在订购 LP10-4 之前,应将这些周围的项目作为一个系统进行选择和检查。
四尖端传感原理的工作原理
四个LP10-4 尖端均是可拆卸的,并且可以在安装过程中切割至所需的开关级别。当尖端浸入导电液体中时,它会形成接地电路。当液体低于该尖端时,对地电阻变高。液位控制器解释该变化并可以区分配置的操作点和报警点。四个传感点允许单个探头支持典型的序列,例如高报警、泵停止、泵启动和低报警,具体取决于控制器配置和批准的锅炉控制设计。
探头主体通过螺纹连接接地,锅炉或水箱通常形成接地路径。如果容器是混凝土、塑料或其他不导电的,则可以指定一个尖端作为接地回路,或者可以提供单独的接地棒或板。接地方法必须根据实际容器进行确认。在锅炉中,必须遵循安装和安全指南,而不是假设锅炉壁本身就是可接受的保护装置。
探针尖端采用四种颜色编码的电路,并由 PEEK 支架支撑和电气隔离。支架是必不可少的:省略它们可能会使尖端短路或接触保护管。 1,000 mm 喷嘴组是标准配置。当所需的传感长度更大(达到记录的最大2,095 mm)时,可以连接两组。最短感应深度为75 mm,因此在切割尖端之前应测量所需的操作水平。
LP10-4 适用于液位控制系统
斯派莎克LP10-4适合需要离散开关点和警报状态的导电水位任务。典型应用包括蒸汽锅炉、给水或冷凝水箱以及含有足够导电液体的工艺容器。探头可以直接安装在容器中或外部室中。对于具有强湍流的锅炉或水箱,技术资料建议使用标称孔径至少为80 mm的保护管。管、腔室和可用的浸入长度必须在尖端周围留有足够的间隙,以实现稳定传感和安全移除。
在锅炉中,液位指示和安全逻辑需要特别注意。正常控制功能不得视为唯一的低水位保护。适用的法规和锅炉制造商的说明可能需要两个独立的液位限制或报警系统,并具有单独的传感、保护和控制装置。每个警报和保护电路必须按照工厂要求的时间间隔进行测试。水处理也很重要:探头上的水垢或污染是一个警告,表明锅炉其他地方可能会形成沉积物,需要注意处理方案。
LP10-4 不适用于无保护的室外安装。天气、冷凝、污染和冰冻都会影响探头及其接线。室外需要额外的环境保护,应根据实际情况选择完整的外壳和电缆入口。该探头专为高温应用而设计,但规定的压力和温度限制仍然是选择的硬性界限。
压力、温度和材料选择
LP10-4 技术信息给出了PN40 额定压力、32 barg 的标准最大压力和239 °C 的标准最高温度。法国安装指南单独确定了 UL 认证条件的下限:30 barg 和 235 °C。这些是特定条件的限制,而不是要组合的值。选择前确认认证类型、目标市场和完整的系统设计。记录的环境温度范围为-20 °C 至70 °C,探头主体具有IP54 防护等级。
主体为符合 BS EN 10088-3 (1.4306 的奥氏体不锈钢,而传感尖端为 316/316 L 型不锈钢。 PFA 套管对尖端进行绝缘,PPS 形成上部和下部外壳,PEEK 等级450 G 稳定提供沿传感长度所需的支撑和分离。电缆密封套为聚酰胺,其支撑垫为热塑性弹性体。在检查与液体、温度、清洁方式和探头周围外壳的兼容性时,这些材料详细信息非常有用。
当探头与LC1300控制器一起使用时,TI-P402-91中规定的最小电导率在25°C时为1 µS/cm。电导率会随着温度和水处理而变化,因此该值应视为选择检查,而不是测量实际液体的替代品。控制器输入、电缆结构和接地布置都必须与所选传感方法兼容。
订购前的连接和安装决定
订购探头时请指定螺纹连接。记录的选项为 BSP Rp1 ,描述为 1 英寸 BSP 锥形连接,以及 1 英寸 NPT。 NPT 版本标识为 UL61010-approved ,没有 CE 标记,不适合欧洲。不要将 BSP 和 NPT 视为可互换:法兰、盖、保护管和维护工具必须与所选螺纹相匹配。
测量探头主体的工作水平并在切割前标记每个尖端。使尖端超出连接或支撑装置至少15毫米,使最短的尖端至少保持75毫米长,并支撑长尖端,以便不受支撑的长度不超过安装指南的限制。安装长尖端时维护探头,使其不会弯曲或扭曲,并完全拧紧随附的连接器和锁紧螺母。尖端支架应尽可能位于水面之上,并且必须支撑和分离活动尖端。
使用为所选控制器指定的高温屏蔽电缆、连接器和功能接地布置。 TI 列出了探头到控制器的电缆长度为 30 米,而安装指南则描述了其高温屏蔽电缆布置的最大长度为 100 米。由于这些声明与文件和控制器安排相关,因此负责的工程师应在调试前确认控制值。将信号线与电源线分开,不要在控制器上形成意外的接地回路。
订购和调试清单
- 确认液体对于记录的控制器来说具有足够的导电性,并且材料组合合适。
- 定义四个所需的开关或警报级别,并验证75至2,095毫米感应范围涵盖它们。
- 选择 BSP Rp1 或 1 英寸 NPT,然后检查目标市场认证和螺纹兼容性。
- 选择具有足够间隙和湍流控制的直接容器、外部室或保护管布置。
- 在切割尖端之前规划接地回路、屏蔽电缆、电缆路线和控制器端子。
- 对于锅炉维修,确认独立的低水位保护、警报测试间隔、水处理和锅炉制造商的要求。
- 调试前,检查尖端支架、锁紧螺母、接线和接地连续性;然后测试完整的控制和报警系统。
完成这些检查后,斯派莎克LP10-4为液位控制和报警逻辑提供简单的四点传导信号。其可拆卸的尖端、确定的传感范围、不锈钢结构和记录的锅炉限制使其适用于工程锅炉房和导电液体容器系统。有关更广泛的选择上下文,请参阅 液位控制 分类并确认特定安装的控制器、保护和安全架构。
1 。产品描述
LP10-4 是一款四尖导电液位探头,与 斯派莎克 LC1300 液位控制器配合使用,用于蒸汽锅炉、储罐或其他容器中的开/关液位控制和报警功能。探头主体通过其螺纹连接接地,容器通常形成接地回路。在混凝土或塑料罐中,可以使用一个尖端作为接地回路,或者可以提供单独的接地棒或板。
四个液位传感头中的每一个都是可拆卸的,并在安装过程中切割成所需的长度。当尖端浸入导电液体中时,它会形成接地电路。当液位下降到尖端以下时,接地电阻升高,控制器接收到液位状态变化。根据订购信息的说明,尖端与探头主体分开提供。

2 。压力、温度和技术限制
| 范围 | 标准状态 | UL 认证条件(如注明) |
|---|---|---|
| 公称压力等级 | PN40 | PN40 |
| 最大允许压力 | 32 巴克 (464 psi 克) | 30 bar g(法语IM-P402-92条件) |
| 最高允许温度 | 239°C (462°F) | 235 °C(法语 IM-P402-92 条件) |
| 最高环境温度 | 70°C (158°F) | 70°C (158°F) |
| 最低环境温度 | -20°C (-4°F) | -20°C (-4°F) |
| 防护等级 | IP54 | 确认围栏和目的地市场要求 |
| 最大感应深度 | 2,095 毫米(82.5 英寸) | 2,095 毫米(82.5 英寸) |
| 最小感应深度 | 75 毫米(3 英寸) | 75 毫米(3 英寸) |
| LC1300 的最低电导率 | 1 µS/cm,25 °C (77 °F) | 确认控制器文档 |
条件备注: 标准和 UL 认证的限值是分开列出的,因为源文件给出了不同的 UL 压力和温度值。选择认证变体并根据需要应用适用的下限。
3 。尖端长度、连接和安装说明
| 物品 | 已验证信息 |
|---|---|
| 标准喷嘴供应 | 四个可拆卸尖端,每个 1,000 毫米(39.4 英寸)长 |
| 延长安排 | 两个探针组可以连接,最大探头长度为 2,095 毫米(82.5 英寸) |
| 线程选项 | BSP Rp1 (1 BSP 锥形)或 1 NPT 螺纹法兰或盖 |
| NPT 批准范围 | UL61010-approved版本;没有 CE 标志,不适合欧洲 |
| 保护管推荐 | 具有强湍流的锅炉或储罐的最小标称孔径为 80 mm (3 in) |
| 室外安装 | 需要额外的环境保护 |
| 电缆长度 | 30 m TI-P402-91 中的探针到控制器; IM 接线布置指出100 m 表示其高温屏蔽电缆布置。确认控制控制器特定指令。 |

| 尺寸或质量 | 近似值 |
|---|---|
| 一个 | 60 毫米(2.4 英寸) |
| 乙 | 25 毫米(1.0 英寸) |
| C | 75 毫米(3.0 英寸) |
| D | 50 毫米(2.0 英寸) |
| 重量 | 1.15 千克(2.5 磅) |
4 。材料
| 不。 | 成分 | 材料 |
|---|---|---|
| 1 | 探头本体 | 奥氏体不锈钢,BS EN 10088-3 (1.4306) |
| 2 | 探头尖端 | 奥氏体不锈钢,316/316L型 |
| 3 | 电极杆绝缘套管 | PFA(全氟烷氧基树脂) |
| 4 | 下壳体 | PPS(聚苯硫醚) |
| 5 | 上壳体 | PPS(聚苯硫醚) |
| 6 | 电缆密封套支撑垫 | 热塑性弹性体 |
| 7 | 电缆密封套 | PA(聚酰胺) |
| 8 | 电极杆定位支撑件 | PEEK(聚芳醚酮),450G级 |
5. 接线和维护注意事项
- 请使用随附的耐高温压接连接器和颜色编码接线柱;使用标准连接器可能会破坏预定的接线配置。
- 信号线路应与电源线路分开敷设,并遵循所选控制器关于屏蔽电缆和功能接地的说明。
- 从下壳体中提起电缆密封套托架,即可断开并拆下线束,而不会干扰电缆密封套。
- 探头无需特殊维护,但锅炉液位控制装置需要定期测试和检查。应按照经批准的程序检查电极杆、定位支撑件、接线和接地通路。
安全: 本技术信息不能替代 IM-P402-92 安装与维护指南。作业前应隔离系统、释放压力并使其冷却,并由合格人员使用原厂备件进行作业。
1. 安全信息
只有由合格人员按照本指南以及适用于管道、锅炉或容器的安装和安全要求,对 LP10-4 进行安装、调试和维护,才能保证其安全运行。应使用合适的工具和安全设备。如果未按照这些说明安装或使用本产品,可能会削弱其保护功能,并导致设备损坏或人员受伤。
锅炉液位控制和报警
锅炉液位控制和报警系统必须按照现行法规及锅炉制造商的技术规范进行选型、安装、操作和测试。应为锅炉配置所需的独立液位限制或报警系统。采用适当的水处理方案,以确保液位控制和报警功能始终可靠。
2. 产品信息
2.1 说明和工作原理
LP10-4 是一种导电式液位探头,可与包括 LC1300 在内的兼容 斯派莎克 控制器配套使用。它可用于装有导电液体的锅炉、储罐和其他容器。该探头配有四根可拆卸电极杆。安装时,将电极杆截短至所需的工作液位或报警液位。当电极杆浸入液体时,对地电阻较低;当电极杆露出液面时,电阻升高,控制器便向泵或报警电路发送相应信号。
2.2 压力和温度限值
| 限值 | 数值 |
|---|---|
| 设计压力 | PN40 |
| 最大允许压力 | 标准条件下为 32 bar g;本指南所述 UL 认证条件下为 30 bar g |
| 最高允许温度 | 标准条件下为 239 °C;本指南所述 UL 认证条件下为 235 °C |
| 环境温度 | -20 °C 至 70 °C |
| 污染等级 | 3 |
| 与 LC1300 或 LC1350 配套使用时的最低电导率 | 25 °C 时为 1 µS/cm |
3. 机械安装
3.1 总体布置
开始安装或维护前,请阅读安全信息。探头可直接安装在锅炉或储罐中,也可安装在外置腔室中。直接安装在锅炉中时,建议使用保护管。两个探头可共用一根保护管,但如果锅炉需要两个低液位报警,则两个系统必须完全独立,并分别配备独立的探头、保护管或腔室以及控制器。必要时请咨询锅炉制造商;液位计玻璃管显示的水位可能与锅炉实际水位不同。
室外安装时,应提供额外的防风雨保护。探头配有 BSP Rp1(1 inch BSP 锥管螺纹)或 1 inch NPT 螺纹连接。电极杆定位支撑件用于固定电极杆并使其保持电气隔离。随附的四根 1,000 mm 电极杆配有连接器、锁紧螺母和两个定位支撑件;可连接两套电极杆,使探头的最大长度达到 2,095 mm。
警告: 定位支撑件是探头不可或缺的部件。如果未安装,电极杆之间可能会发生短路,或与保护管接触。
3.2 安装和截切电极杆
安装过程中应沿探头全长提供支撑,尤其是在电极杆长度超过 1 m 时。紧固连接器或锁紧螺母时,不得让电极杆在探头主体内转动。
- 使用随附的连接器和锁紧螺母安装四根电极杆。
- 确保每个连接器均已完全旋入相应电极杆,并将每个锁紧螺母完全拧紧。
- 对齐电极杆,使其能够由定位支撑件支承。将随附的塑料盖装到定位支撑件上,并在确保不会受伤的情况下将其压入到位。
- 以相同方式安装第二个定位支撑件。如果所需长度超过 1,000 mm,则以相同方式安装第二套电极杆、连接器、锁紧螺母和定位支撑件。
- 确认每个锁紧螺母均已拧紧。锁紧螺母松动可能导致电极杆脱落。
- 确定各开关点或报警点的实际液位。从探头连接处顶部开始测量,或使用经批准的液位基准。
- 在每根电极杆上做好标记,重新核对所需浸入长度,然后使用锉刀或钢锯进行截切。截切后的电极杆末端应至少超出连接或支撑结构 15 mm。对其他电极杆重复此操作。
- 识别颜色编码电路:棕色电极杆 1、红色电极杆 2、橙色电极杆 3、黄色电极杆 4,以及黑色接地线。
- 在可行情况下,将下部定位支撑件置于水位上方。该支撑件必须支承全部四根电极杆,并与最短电极杆保持至少 15 mm 的距离。无支撑的电极杆长度不得超过 250 mm,电极杆的最小长度为 75 mm。
- 如果定位支撑件无法固定全部四根电极杆,应切除未使用的支撑材料,以免拆卸时干涉连接部位。
3.3 将探头安装到容器上
检查外螺纹和内螺纹是否完好。在探头螺纹上缠绕 PTFE 生料带不得超过三圈;不得使用密封膏或粘合剂。先用手安装并拧紧探头,然后使用尺寸正确的扳手。切勿使用管钳。不得过度拧紧:探头主体上必须仍有部分螺纹可见。如果螺纹已旋到底,或内螺纹超出公差范围,应更换或返修连接部位,不得强行旋入探头。
3.4 拆卸和重新安装
松开或拆卸探头前,应确保锅炉或容器已卸压、安全排放并按要求排空。使用尺寸正确的扳手,切勿使用管钳。检查外螺纹和内螺纹是否因过度拧紧或咬合而损坏;如有损坏,应更换探头或连接部件。
4. 电气安装
4.1 一般要求
电气作业和材料必须符合适用的 EN、IEC 和当地要求。请遵循接线图和所选控制器的说明。
4.2 电缆
使用耐高温屏蔽五芯电缆(四根信号线加接地线),通常为 1 mm²。对于这种电缆配置,安装指南规定 LC1300 控制器与 LP10-4 之间的最大距离为 100 m。TI-P402-91 另行规定探头到控制器的距离为 30 m;调试前应确认具体的控制器、电缆和适用文件。
4.3 连接
拆下上部主体的固定螺母,以便接触压接连接器。随附一个用于功能接地的非绝缘压接连接器,可连接到 M3 螺纹。随附的耐高温压接连接器适用于 0.25 至 1.6 mm²(16 至 22 AWG)导体。不得使用标准连接器替换。连接器套件 4024480 可作为备件提供。安装所需的锁紧螺母后,可使用 Pg16、1/2 inch BSP、1/2 inch NPT 或 M20 等柔性导管接头替换电缆密封套。
拧松探头头部并推出夹紧螺栓,即可将探头头部和接线与下部主体分离,而无需从头部取下夹紧螺栓。不得过度拧紧上部主体螺母。
4.4 屏蔽和功能接地
探头接地端子主要用于功能接地以泄放电气干扰,并非保护接地。按照控制器说明连接屏蔽层,并确保控制器公共端通过探头和容器组件接地。不得将控制器公共端连接到控制器附近的单独接地点,否则接地回路可能会降低性能或损坏产品。检查探头主体与容器或管道之间的连续性;对于文件所述的配置,指南给出的目标值远低于 1 ohm。
5. 维护
LP10-4 无需特殊的日常维护,但必须按照法律和工厂安全程序的要求定期测试锅炉液位控制装置。测试中应包括该探头。
- 确认锅炉或容器已卸压,并遵守现场安全规定。
- 隔离控制器的电源。
- 拆下探头上部主体,检查其是否干燥、无污物。
- 断开接线并拆下探头。
- 必要时清洁主体。使用布或刷子清洁电极杆和定位支撑件;不得使用磨蚀性或导电性产品。
- 检查电极杆、定位支撑件、锁紧螺母、接线和接地通路。重新连接完整系统,并执行经批准的功能测试。
水垢警告: 电极杆上出现水垢,表明锅炉内也可能正在形成水垢。应立即审查水处理方案。
可用的电气连接器更换套件:零件编号 4024480。请使用原厂备件,并遵循控制器的调试程序。
6. 一般安全说明
根据本指南、铭牌和 TI-P402-91 确认应用适用性。检查流体、材料兼容性以及最低和最高压力与温度。如果产品限值低于系统限值,或故障可能造成危险的超压或超温,应提供系统保护。
- 应提供安全的进出通道、稳固的工作平台、充足的照明和适用的起重设备。
- 识别危险液体或气体、极端温度、爆炸风险、缺氧、高温表面、火灾、噪声和运转中的机械设备。
- 应考虑隔离或断电对整个系统的影响,包括报警装置和保护装置。缓慢操作隔离阀,以减少水锤。
- 隔离压力并安全排放至大气。适用时应采用带泄放功能的双重隔离,对关闭的阀门进行锁定或挂牌,切勿仅凭压力表读数为零来判断无压力。
- 作业前让产品冷却,并穿戴合适的防护服和护目装备。隔离后,表面仍可能保持高温。
- 所有作业必须由合格人员按照现场作业许可制度执行或监督。请使用原厂备件。
- 安装或维护后,应检查完整安装,并测试所有报警装置和安全装置。
- 评估人工搬运风险,并在产品无法完全排空时采取防冻措施。
- 尽可能回收利用本产品。采用经批准的方法处置 PTFE 废弃物,切勿焚烧。退回产品时,应提供有关危险残留物、损坏情况和所需预防措施的书面详细信息。

