LC3050 高低液位限制与报警控制器
斯派莎克 LC3050 是用于导电液体的高、低液位限制监视与报警控制器。它专为蒸汽和热水锅炉应用而设计；当液体满足资料规定的电导率要求时，也可用于其他导电液体的液位限制任务。控制器与兼容的自监测探头配合，可识别高液位或低液位状态，驱动报警继电器，并向相关设备保护回路发出信号。对于需要明确报警响应而非普通液位指示的锅炉房项目，斯派莎克 LC3050 可在紧凑的面板安装、DIN 导轨安装或底盘安装单元中提供专用限制功能。
产品应作为完整工程化安全系统的一部分进行选型。控制器、探头、防护管或防护腔、报警继电器、燃烧器隔离回路、水处理、接线和功能测试程序共同决定最终功能。安装指南指出，大多数国家要求蒸汽锅炉配置两套相互独立的低水位限制系统；用于锅炉保护时，还要求采用独立控制器并定期测试报警回路。因此，LC3050 不能替代完整的安全设计、当地法规、锅炉制造商要求或审批机构要求。
用于确定液位限值的电导率检测
LC3050 比较探头经水体到锅炉或容器壳体的电阻。当液位变化使该电阻越过设定限值时，内部计时器施加预设响应延时，随后改变报警继电器状态。正常信号可用于指示锅炉水位处于预期范围内；在经批准的设备回路中，报警信号可触发报警并切断燃烧器热源或其他受控负载。
资料规定的低液位配置使用 LP30 低液位探头。高液位限制配置可以使用 LP31 高液位探头。探头不是控制器页面中的变体，而是必须根据实际锅炉或容器选择其检测配置和安装位置的配套设备。资料说明，探头的补偿端可帮助修正水垢、污物或内部潮气造成的对地泄漏。探头间隙、接地以及防护管状态仍是安装检查的关键内容。
对于蒸汽和热水锅炉，安装指南规定液体最低电导率为 30 µS/cm 或 30 ppm。其他导电液体应用也需要进行同类应用审查：确认工作温度下的液体电导率、电极配置、材料相容性以及高液位或低液位的后果。单独的电导率数值不能确定安全报警点，也不能证明完整安装适用。
自动自检与手动功能测试
LC3050 的一项关键功能是自动循环测试。控制器每隔几秒在内部模拟探头故障，并检查探头、探头电缆和控制器的完整性。该测试用于检测开路和短路状态，同时不中断正常液位监视。正常液位运行时绿色 LED 点亮；绿色 LED 短暂熄灭表示正在执行循环测试。如果检测到低液位、高液位或系统故障，红色报警 LED 点亮，报警继电器按照规定的回路配置失电。
前面板 AL 测试按钮可对探头、控制器及相关回路执行完整手动测试。按住按钮约五至六秒可模拟报警响应，从而检查锅炉面板、报警灯、蜂鸣器、燃烧器隔离以及任何锁定复位顺序。指南还介绍了可选的外部测试按钮。手动测试不同于自动循环测试，因为自检不会验证所有下游停机动作。功能测试频率必须遵循当地要求和批准的安全程序。
评估产品时必须区分这两种测试。控制器能够检测规定的探头和接线故障，但完整安全功能还取决于继电器回路、外部执行器、燃烧器控制、操作人员响应和计划检查。对于资料规定的 LC3050/LP30 低水位报警系统，来源给出了在规定安装、功能测试、寿命和使用条件下，1oo1 架构 SIL2、1oo2 架构 SIL3 的功能安全评估。这些声明适用于经过评估的系统和架构，并不是脱离规定配置单独使用的控制器的无条件等级。
清晰的状态指示与控制器集成
前面板的两个 LED 为操作人员提供即时状态信号：绿色表示液位正常，红色表示液位报警或检测到系统故障。AL 按钮是前面板上唯一的功能控制件；图示的其他键盘位置不具备功能。该界面适合限制器的主要任务，即提供明确的正常或报警状态，而详细的锅炉控制面板和外部报警回路负责提供更完整的设备状态指示。
在规定的控制器通信配置中，LC3050 是红外从设备。其参数可以通过红外链路传送至相邻且兼容、带 RS485 接口的控制器。安装指南要求产品之间的红外光束保持无遮挡，并将通信几何范围限制在规定的距离和角度内。技术资料规定物理层为 IrDA，波特率为 38,400，距离为 10 cm，工作角度为 15 度。通信功能用于系统集成，但不能免除本地报警和停机回路的接线与测试。
安装方式与环境边界
控制器可安装在 35 mm DIN 导轨、底盘板或面板开孔中。必须垂直安装，并使绿色和红色指示灯对操作人员可见。面板安装需要符合资料的开孔尺寸和固定孔位置，相邻单元之间至少保持 15 mm 间距以利散热。设备为密封结构，没有可更换的内部部件或开关，因此日常安装和维护时不得打开。
LC3050 适用于室内使用。规定环境温度范围为 0 至 55 °C，最大海拔为 2,000 m。完整安装需要采用符合 EN 60529、至少达到 IP54 的工业控制柜或防火外壳，或适用的 UL50/NEMA 列名外壳。IP65 和 NEMA Type 4 冲洗说明仅在规定的认证范围内适用于前面板，并不自动适用于完整控制器安装。室外使用需要额外的防风雨保护；导电性粉尘、潮气、高温、振动和电气干扰等恶劣条件需要专门的外壳和安装审查。
订购前的选型检查
- 确认限制功能。 确定应用需要低液位保护、高液位保护，还是通过独立的规定系统同时实现两者。明确报警必须隔离或指示什么，以及设备如何恢复正常运行。
- 确认探头配置。 根据应用选择所需的 LP30 或 LP31 配置，核实探头防护管或防护腔，并确认电极间隙、壳体等电位连接和所需电缆路径。
- 检查液体。 确认规定液位输入的最低电导率为 30 µS/cm 或 30 ppm，并检查实际流体、温度、结垢倾向和水处理制度。
- 规划独立保护。 对于蒸汽锅炉，应与相关机构共同审查两套独立低水位限制系统、独立控制器、分开的探头安装、燃烧器隔离和定期功能测试的要求。
- 确认电源和继电器回路。 选择 220/240 Vac 或 110/120 Vac 设置，确认可用电压范围，按照规定为电源设置 100 mA 过流保护并为燃烧器继电器回路设置 3 A 快速熔断保护，同时核对继电器负载。
- 检查安装方式和外壳。 预留垂直 DIN 导轨、底盘或面板安装位置，使指示灯可见，保持散热间隙，防止设备受到环境污染物影响；使用控制器通信时，保持红外路径畅通。
- 确定测试程序。 将自动循环测试纳入运行方案，同时按照当地法规和安全评估要求，单独安排手动 AL 功能测试及下游停机验证。
LC3050 在锅炉液位系统中的位置
斯派莎克 LC3050 适用于必须检测异常水位并由明确报警回路采取措施的应用。它为规定的限制器配置提供检测接口、循环完整性检查、前面板状态指示和双继电器触点。完整设计仍需确定探头位置、报警设定点、回路逻辑、燃烧器联锁、外部报警、测试频率以及检测到故障后的响应。
在选定控制器之前，请查看更广泛的 液位控制器 系列，以确认专用限制器是否适合该产品用途。资料规定的 LP30 低液位探头配置 是低水位系统的相关参考，而 锅炉水位报警 指南可为报警选择和系统审查提供有用的应用背景。
对于选用斯派莎克 LC3050 的项目，最终审查应记录准确的探头、电源设置、外壳、继电器回路、安全架构、功能测试方法和当地审批要求。完成这些决策后，LC3050 可在导电液体锅炉和容器应用中提供可追溯的高低液位限制与报警功能，同时清楚保留完整安全系统的边界。
产品和应用数据
LC3050 是用于导电液体的高、低液位限制监视与报警控制器，主要用于蒸汽和热水锅炉；当液体和完整安全系统经过评估时，也可用于其他导电液体应用。
| 项目 | 已验证信息 |
|---|---|
| 液位功能 | 用于导电液体的高或低液位限制监视与报警。 |
| 探头配置 | LP30 低液位自监测探头或 LP31 高液位自监测探头，具体取决于安装配置。 |
| 最低电导率 | 技术资料规定在 25 °C 时为 30 µS/cm 或 30 ppm。 |
| 测量原理 | 探头经水体到锅炉或容器壳体的电阻；电阻越过设定限值后启动计时器，经过预设延时改变内部继电器状态。 |
| 正常指示 | 绿色 LED 表示液位正常。自动循环测试期间绿色 LED 会短暂熄灭。 |
| 报警指示 | 红色 LED 表示高液位或低液位报警，或检测到探头、电缆或控制器故障。 |
| 手动测试 | 前面板 AL 按钮；按住约 5-6 秒可测试探头、控制器和相关回路。支持可选的远程测试按钮接线。 |
前面板
前面板提供独立的绿色正常液位 LED、红色报警 LED 和 AL 测试按钮。图示的其他键盘位置不具备功能。安装后应使指示灯保持在操作人员可见范围内。
电源和电气额定值
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 220/240 Vac 设置 | 198-264 Vac |
| 110/120 Vac 设置 | 99-132 Vac |
| 频率 | 50-60 Hz |
| 功耗 | 230 V / 30 mA 或 115 V / 60 mA |
| 安装类别 | III 类产品 |
| 电源保护 | 所有相线导体均需设置 100 mA 过流保护，并按照安装资料规定的断开配置执行。 |
| 燃烧器继电器保护 | 按照安装指南要求，在燃烧器回路中设置 3 A 快速熔断过流保护。 |
环境和外壳数据
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 使用环境 | 仅限室内使用。 |
| 最大海拔 | 海拔 2,000 m（6,562 ft）以上。 |
| 环境温度 | 0-55 °C（32-131 °F）。 |
| 相对湿度 | 31 °C（88 °F）以下为 80%，在 40 °C（104 °F）时线性降至 50%。 |
| 过电压类别 | III。 |
| 污染等级 | 出厂时为 2；安装在外壳内时为 3。 |
| 安装外壳 | 至少达到 EN 60529 的 IP54，或适用的 UL50/NEMA Type 3、3S、4、4X、6、6P 或 13。 |
| 前面板防护等级 | 仅在 UL 认证下适用 NEMA Type 4 冲洗，并由 TRAC Global 验证 IP65；仅指前面板。 |
| 外壳材料和颜色 | ABS 聚碳酸酯塑料，浅灰色，近似 RAL7035。 |
| 前面板材料和颜色 | 硅橡胶，60 Shore；蓝色，Pantone 294。 |
| 面板螺钉扭矩 | 1 - 1.2 N m（1.0 - 1.2 Nm）。 |
| 焊料 | 锡/铅，60/40%。 |
外壳防护等级的适用范围： IP65 和 NEMA Type 4 冲洗值仅在规定认证范围内适用于前面板。完整设备仍必须安装在规定的防护外壳内；用于室外服务时还必须增加防风雨保护。
电缆、端子和探头输入数据
| 回路或部件 | 要求 |
|---|---|
| 电源和信号端子 | 带螺钉连接器的升降夹式插拔端子排。 |
| 端子电缆规格 | 0.2-2.5 mm2. |
| 剥线长度 | 5-6 mm. |
| 探头电缆类型 | 高温、屏蔽、四芯电缆。 |
| 探头电缆规格 | 1-1.5 mm2. |
| 探头电缆最大长度 | LP30 和 LP31 探头为 50 m（164 ft）。 |
| 最低电导率 | 25 °C 时为 30 µS/cm 或 30 ppm。 |
| 推荐探头电缆 | Prysmian（Pirelli）FP200 或 Delta Crompton Firetuf OHLS，具体取决于安装条件和当地要求。 |
连接器安全： 仅使用随附连接器或经批准的替代连接器。安装指南警告，不同连接器可能损害产品安全和认证。
继电器输出数据
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 触点 | 2 个单刀双掷继电器（SPCO）。 |
| 最大电压 | 250 Vac。 |
| 阻性负载 | 250 Vac 时为 3 A。 |
| 感性负载 | 250 Vac 时为 1 A。 |
| 交流电动机负载 | 250 Vac 时为 1/4 HP（2.9 A）；120 Vac 时为 1/10 HP（3 A）。 |
| 控制负载 | 用于控制回路或线圈的 C300（2.5 A）。 |
| 电气寿命 | 3 x 105 次或以上，取决于负载。 |
| 机械寿命 | 30 x 106 次。 |
红外通信
| 参数 | 数值 |
|---|---|
| 物理层 | IrDA. |
| 波特率 | 38,400. |
| 距离 | 10 cm. |
| 工作角度 | 15 degrees. |
| 角色 | LC3050 是红外从设备。按照资料规定，它将参数传送至安装 RS485 的相邻兼容控制器；本机没有红外角色调整功能。 |
| 眼睛安全 | 可接触的辐射不超过规定的 Class 1 限值。 |
尺寸、安装方式和材料
| 项目 | 近似值 |
|---|---|
| 前部宽度 | 52 mm。 |
| 前部高度 | 140 mm。 |
| 本体尺寸 | 120 mm，以技术图纸所示为准。 |
| 质量 | 430 g。 |
| 安装选项 | 35 mm DIN 导轨、底盘板或面板开孔。 |
| 方向 | 仅限垂直安装。 |
| 面板散热间隙 | 单元之间至少 15 mm。 |
| 面板开孔 | 45 mm x 92 mm。 |
| 固定孔 | 四个孔，直径 4.2 mm，位置以受控图纸为准。 |
| 图纸中的其他尺寸 | 图纸还标注了 112 mm、67 mm、22.5 mm、22 mm、10 mm 和 8 mm 的参考尺寸。钻孔或切割面板前请确认完整图纸。 |
标准和安全参考
精确型号安装指南引用 EN 12953、EN 12953-9、EN 12952、EN 12952-11 和 EN 50156 作为锅炉及电气安装要求，引用 EN 61326-1 作为 EMC 要求，引用 EN 61010-1、UL61010-1 和 CAN/CSA C22.2 No. 61010-1 作为电气安全要求，引用 EN 60825-12 作为光学安全信息，并引用 VdTUV 关于水位控制和限制设备的要求。适用时还应遵循 BS 7671 和适用的国家电气规范。请针对实际安装确认适用版本、认证路径和当地法律要求。
LC3050/LP30 低水位报警系统的功能安全评估在规定条件下给出 1oo1 架构 SIL2 和 1oo2 架构 SIL3。完整安装资料、功能测试间隔、更换寿命假设和外部安全回路仍属于该评估的一部分。
1. 安全信息
只有由合格人员按照本说明正确安装、调试、使用和维护产品时，才能保证安全运行。设备建造、工具和防护设备的一般安装与安全要求同样适用。请遵循适用的 IEE、EN 12953、EN 12952、EN 50156、EN 60364 以及当地和国家要求。
警告： 本产品在危险电压下运行。将其错误地用作限制器、不遵守安装说明、擅自改装或未经授权维修，可能导致人身伤害、死亡、财产损失或认证失效。请将本说明保存在安装现场附近。
功能安全和锅炉要求
LC3050 配合 LP30 低液位探头，在规定的低水位报警系统中按照 IEC 61508-1:2010 和 IEC 61508-2:2010 作为安全附件进行评估。在规定的安装、功能测试、寿命、环境和运行条件下，该评估给出 1oo1 架构 SIL2 和 1oo2 架构 SIL3。安装指南指出，大多数国家要求蒸汽锅炉配置两套独立的低水位限制系统。每个探头必须安装在独立的防护管或防护腔内并保持足够间隙，连接至独立控制器，并接线为低水位报警时隔离锅炉热源。高水位报警可以属于控制系统或独立系统；如安全评估或当地法规要求，应安装独立的高水位报警。
探头和控制器只是安全系统的一部分。还需要额外接线、继电器、报警灯或蜂鸣器、燃烧器隔离和其他执行器来完成安全功能。请采用合适的水处理制度，并咨询审批机构、锅炉检验机构、锅炉制造商和有资质的水处理公司。
一般注意事项
- 使用经过培训且有资质的人员、安全的作业平台、适当照明和合适的防护服。
- 开始工作前，应考虑危险液体、气体、高温表面、化学品、粉尘、运动机械、火灾和电气干扰。
- 隔离压力并安全泄压。不要因为压力表读数为零就认为系统已经泄压。
- 隔离后让设备冷却以避免烫伤。设备可能暴露在冰点以下时，应采取防冻保护。
- 处理电子组件时遵守静电放电防护要求。
- 仅使用原厂推荐的正品替换件。遵守当地环保和废弃物处理要求。
- 退回设备前，提供退货程序所需的设备标识、序列号、故障描述和采购信息。
2. 用户说明和交付信息
2.1 一般说明
LC3050 是用于导电液体的特殊设计电子水位限制器，适用于蒸汽和热水锅炉的高液位或低液位限制与报警任务。控制器使用 LP30 低液位或 LP31 高液位自监测探头。可选电源设置为 110-120 Vac 和 220-240 Vac；接通电源前请选择相应的接线方式。
2.2 循环自检
自动循环测试每隔几秒模拟一次探头故障，并检查探头、探头电缆和控制器。系统可检测探头电缆的开路和短路状态。检测到故障后会触发报警响应，并在规定的锅炉回路中关闭燃烧器。液位正常时绿色 LED 点亮，循环测试期间短暂熄灭；红色 LED 表示报警或故障。前面板 AL 按钮提供完整手动测试，也可将可选的外部测试按钮接入系统。
2.3 交付和储存
每件产品均经过工厂测试、校准和检验。收货时检查包装箱是否损坏，并向承运人和斯派莎克报告可见损坏。标准交付内容包括一台 LC3050 控制器、本安装指南、一个前装饰框、一件泡沫垫片、两个纤维垫圈、两颗 M4 x 20 面板头螺钉、一张前面板配置标签和一个 ENC2 DIN 导轨夹。安装前确认所有部件齐全。
将产品储存在 0 °C（32 °F）至 65 °C（149 °F）、相对湿度 10% 至 90% 的非冷凝环境中。安装或接通电源前，确认设备内部没有冷凝水。
3. 系统概述
标准低液位配置由 LC3050 控制器和 LP30 低液位探头组成。高液位配置可以使用 LP31 探头。如果检测到低液位、高液位或系统故障，红色 LED 点亮，双报警继电器失电。相关报警回路可以发出报警并切断锅炉燃烧器回路。最终回路必须针对实际设备进行设计和验证。
LC3050 比较探头经水体到锅炉或容器壳体的电阻。当水位变化使电阻越过设定限值时，计时器在内部继电器改变状态前施加预设延时。探头的补偿端有助于补偿水垢、污物或内部潮气造成的对地泄漏。控制器可以通过红外与同一外壳内相邻的兼容控制器通信；本机仅作为红外从设备。
控制器包含相互独立的安全电子部件和通信/监视电子部件。通信和监视部分不能替代安全继电器回路或规定的手动功能测试。
4. 机械安装
安装前阅读安全信息。保护产品背面，防止污染物进入设备。将产品安装在适合的工业控制柜或防火外壳内，以提供冲击和环境保护。要求至少达到 EN 60529 的 IP54，或达到 UL50/NEMA 250 的 Type 3、3S、4、4X、6、6P 或 13。存在导电粉尘或潮湿条件时，应采用更高防护等级。
- 产品只能垂直安装。
- 保持相邻产品之间的红外光束无遮挡。
- 确保红色和绿色指示灯始终对操作人员可见。
- 正常使用期间保持锅炉控制面板或外壳门关闭。
- 没有额外防风雨保护时，不得在室外安装。
- 不得打开密封产品；产品没有可更换部件或内部开关。
4.1 DIN 导轨安装
将随附夹子装入背面的一个安装孔位置，并用随附的两颗螺钉固定。将弹簧夹完全扣入 35 mm DIN 导轨。仅使用产品随附的螺钉。
4.2 底盘板安装
按照图纸尺寸在底盘板上钻孔。将控制器装到底盘板上，并用两颗螺钉、螺母和垫圈穿过壳体槽孔固定。不得在产品壳体上钻孔，也不得使用自攻螺钉。
4.3 面板安装
面板安装时使用集成的 M4 x 0.7 螺纹嵌件、随附的 M4 螺钉、纤维垫圈、垫片和装饰框。使用装饰框时，面板最小厚度为 1 mm。由于存在触电风险，不得使用长度超过 25 mm 的螺钉。按下方尺寸切割面板并钻固定孔，装入垫片后从背面固定设备。将 M4 螺钉拧紧至 1 - 1.2 N m。相邻单元之间至少留出 15 mm 以便散热。
5. 电气安装
警告： 接触端子前先隔离电源。电源和继电器端子可能带有危险电压。仅使用随附或经批准的替代连接器，并在接通电源前确认设备没有冷凝水。
5.1 一般接线说明
- 维护人员必须具备在危险带电设备上工作的资质。
- 建筑电气安装应提供主隔离和过流保护。所有相线导体均应设置 100 mA 保护。如果两根电源线都受到保护，任一保护装置动作时也必须断开另一根。
- 在燃烧器回路中的继电器上安装 3 A 快速熔断保护装置。
- 继电器触点必须由与电源相同的相线供电。
- 按照 IEC 60364、EN 50156、BS 6739 或适用的当地等效规范安装接线。对于 NEC Class 1 接线，在当地安装要求时使用额定温度高于 75 °C 的电缆。
- 按照图纸连接电缆屏蔽层以满足 EMC 要求。将危险带电回路与安全特低电压回路分开，并保持双重或加强绝缘。
- 机械固定外部导线，防止松脱导线接触可触及部件。在设备附近设置清晰标记的断开装置，使其断开所有相线导体但不中断保护接地。
5.2 电源接线
对于 220/240 Vac 设置，将火线接至端子 T1（L1），零线接至端子 T3 或 T4。对于 110/120 Vac 设置，将火线接至端子 T2，零线接至端子 T3 或 T4。端子 T3 和 T4 在内部连接。所有火线导体均应安装熔断器。接线图中的继电器和开关均以断电位置表示。
5.3 探头接线
LP30 和 LP31 探头的最大电缆长度为 50 m。UL 探头版本使用四根颜色编码的 18 AWG 引出线，并需要合适的金属接线盒和柔性金属导管以提供环境保护。按照相关探头安装说明处理探头、延长线和防护管。
5.4 信号接线和接地
电缆屏蔽层只能在一端接地，以防止形成接地电流环。E 端子是功能接地而非保护接地；将其连接到面板内洁净的本地地，使控制器能够泄放电气干扰并满足 EMC 要求。探头本体到管道或锅炉壳体的电阻必须小于 1 ohm。按照端子图连接比较端、报警端、内部连接以及可选的常开外部测试按钮。
6. 调试和功能测试
锅炉正常运行且水位正常时，绿色 LED 点亮，锅炉面板指示正常液位。自动循环测试期间绿色 LED 会短暂熄灭。
6.1 手动 AL 测试
- 水位正常时，按住 AL 按钮约 5-6 秒，直到绿色 LED 熄灭、红色报警 LED 点亮。锅炉面板指示、报警灯或蜂鸣器以及燃烧器隔离响应应显示报警状态。
- 松开按钮。短暂延时后，绿色 LED 应点亮，红色 LED 应熄灭。必要时复位外部锅炉锁定。
- 如果连接了外部测试按钮，使用该按钮重复相同的测试顺序。
- 使用锅炉控制装置将液位降至低报警点以下；安装高液位配置时，将液位升至高报警点以上。确认红色 LED、报警回路以及燃烧器或受控负载的响应。
- 恢复正常液位。确认继电器仅按照批准的回路重新励磁，并确认燃烧器在完成所需复位后能够重新启动。
必须执行手动测试，因为自动循环测试不会测试完整的下游停机回路。按照当地法规和安全评估要求的间隔执行功能测试，通常至少应达到规定系统要求的频率。
7. 通信
兼容产品可以通过相邻控制器之间的红外链路通信。该链路将 LC3050 参数传送至带 RS485 的兼容产品。LC3050 始终是红外从设备，不需要针对该角色进行本地设置或调整。不得覆盖或遮挡红外光束。相邻产品应保持在规定的 10 cm 距离和 15 度工作角度内。附录将标识值列为 IR0，并记录适用时临时主从通信偏移量为 +32768。
8. 维护
密封控制器不需要日常内部维修，也没有用户可更换部件。维护期间应保护产品背面免受环境污染物影响，或在清洁、干燥的环境中作业。锅炉水位控制和报警仍需要定期检查和测试。指南在适用时引用 Health and Safety Executive Guidance Note PM5 作为一般指导。
8.1 低液位报警功能检查
使用锅炉控制装置降低水位。当液位低于探头端部时，绿色 LED 应熄灭，红色 LED 应点亮，报警回路应动作，燃烧器应关闭。恢复液位并确认正常指示和继电器恢复。调试时、更换探头后以及当地法规要求的间隔（通常为每年）检查低液位报警点。
8.2 探头间隙和清洁
探头端部不得接触锅炉、防护管或其他金属部件。规定的最小间隙为 14 mm。如果循环测试或手动测试检测到探头端部对地短路，请按照探头间隙测试程序处理。每年清洁并检查 LP30，特别注意螺纹接触面以及绝缘性水垢或氧化物沉积；锅炉水质较差时可能需要更频繁清洁。
9. 故障排查
警告： 存在危险电压。接触端子前先隔离电源。只有具备适当资质的人员才能排查故障，且必须保护产品背面免受污染。
| 现象 | 检查和措施 |
|---|---|
| LED 均不亮 | 关闭电源。检查接线、所选火线端子、外部熔断器和供电范围。完成检查后才能重新通电。如果状态仍然存在，送回产品检查，并考虑电源浪涌是否需要安装本地交流线路保护器。 |
| LP30 低液位报警时红色 LED 保持点亮 | 来源故障表将此状态标识为红色 LED2。检查低报警端探头电缆是否断路、比较端是否对地短路、接地是否断开、探头线是否交叉，以及低报警端与比较端之间是否短路。 |
| LP31 高液位报警时红色 LED 保持点亮 | 来源故障表将此状态标识为红色 LED3。检查高报警端电缆是否短路、探头端子连接是否断开、接地是否断开以及探头线是否交叉。 |
| 红色和绿色 LED 均保持点亮 | LP30 配置下检查低报警端是否对地短路、探头线是否交叉或比较端是否断开；LP31 配置下检查高报警端回路是否断开或探头线是否交叉。 |
| 启动时绿色 LED 闪烁，红色 LED 点亮约 12 秒 | 这可能是正常的启动自检。如果随后绿色 LED 约每四秒闪烁一次，则表示控制器模拟了故障并继续执行自动循环检查。 |
| 高水位或低水位报警 | 立即检查实际锅炉液位。如果液位处于报警区域，采取措施使其恢复正常。如果液位正常，隔离锅炉并调查故障。 |
| 疑似控制器内部热熔断器故障 | 检查供电是否低于适用的 264 Vac 或 132 Vac，面板环境温度是否低于 55 °C。按照指南检查探头供电电压。内部熔断器故障需要更换产品或由获批准的服务人员维修。 |
10. 技术信息和退货程序
如需技术协助，请联系当地斯派莎克代表。退回设备时应安全包装，并提供姓名、公司、地址、电话、订单或发票信息、退回地址、设备描述和序列号、故障描述以及适用的保修资料。
11. 附录 - 数据寄存器
| 寄存器 | 参数或含义 |
|---|---|
| 0 | 标识。当设备为红外从设备且发生临时主从通信错误时，存储在主设备数据库中的标识值会增加 +32768 偏移量。 |
| 1 | 报警状态：01 = 正常；00 = 报警。 |
| 2-6 | 规定的寄存器表中未分配参数。 |
| 7-9 | 规定的寄存器表中未分配参数。 |
功能安全评估针对规定的低水位检测分析记录了 99.1% 的 SFF。其假设包括一年功能测试间隔、八小时平均修复时间以及每八年更换一次电解电容。必须针对实际系统审查适用的评估条件。
寄存器数据采用 16 位整数格式，最高有效字节先传输。