锅炉房的测试要求

定期测试的要求因国家法规和所安装设备的类型而异。

锅炉房的测试要求

以下测试程序是英国HSE（健康与安全执行局）对有人值守锅炉房的要求。 外部腔室（浮子式或探头式控制） 每日：

需要使用顺序吹扫阀吹洗腔室，以清除积累的污泥。
分别测试第一级和第二级低水位报警。 每周：
将实际锅炉水位降至第一级低水位（通过蒸发），然后排污至第二级低水位。每周测试的主要原因是确保当水位在锅炉中缓慢下降时发出报警（因为浮子可能卡滞），且在正确的水位发出。
高水位报警通常每周测试一次。 带内部保护套管的直接安装液位控制 仍然需要每日测试，但这意味着要降低实际液位，除非内置了测试设施。所涉及的时间以及热量、水和处理化学品的损失意味着这实际上只适用于较小的锅炉。

英国监管法规规定，对于”标准”（例如非自监控、高完整性）控制设备，锅炉运行时必须始终有经过培训的锅炉值班人员在场。

无人值守锅炉房的测试要求 在许多国家和所有类型的行业中，存在运行蒸汽锅炉设备无人值守的需求或愿望。这导致了特殊的高完整性”自监控”液位报警和控制的发展，以提高低水位条件下的安全性。

对于外装浮子式控制设备，需要自动顺序阀，以及一个控制系统，然后对外部腔室进行自动顺序排污和对外装锅炉液位控制进行电气测试（图3.20.2）。 直接安装浮子式液位控制的自动测试系统 对于探头式高完整性自监控液位控制设备，“自检”功能通过探头及其相关控制器执行，因此不需要额外的专用控制系统。最新具有高完整性自监控功能的电导率系统将持续进行电子故障检查。

故障可能包括探头上的水垢或污垢积聚，以及探头内的任何湿气泄漏。如果检测到此类故障，控制系统将启动报警并使锅炉安全关闭。

这些专用低水位报警的主要用户优势不仅在于增加安全性，还在于不需要每日测试。这意味着在外腔室中安装高完整性探头控制没有太大意义，因为仍然需要每日吹洗腔室以清除污泥。

因此，探头式高完整性自监控低水位报警安装在内部保护套管中。

根据英国法规，手动每周测试仍必须进行。在德国，经批准的探头式高完整性自监控低水位报警安装后，手动测试间隔为6个月。

根据英国法规，如果安装了高完整性自监控系统，监管要求降低为需要有人能够响应任何报警并呼叫进一步协助。经过适当培训的保安或门卫可被视为合适人选。

总结

当低水位报警系统安装在外腔室中时，需要手动排污和测试，这必须每天至少进行一次。在这些情况下，每当锅炉运行时，包括”静默时段”（夜间和周末），必须有经过培训的锅炉值班人员在场。

经过培训的锅炉值班人员不必固定在锅炉房内，但必须能够立即响应液位报警。

当高完整性自监控低水位报警安装在锅炉壳体中时，由于它们是自动自检的，只需经过培训的锅炉值班人员每周进行一次全面运行测试。

当标准低水位报警（浮子或探头）安装在外腔室中时，必须安装自动顺序阀，才能使报警系统被视为自监控。经过培训的锅炉值班人员不必始终在场，可以让其他人（看门人或门卫）在静默时段作为其职责的一部分负责锅炉。

此人应始终准备正确响应锅炉报警，必要时关闭锅炉。因此，根据安装类型，有两种可能的监管类型：经过培训的锅炉值班人员（或技术人员），必须完全熟悉锅炉及其控制设备的操作；或个人如看门人，虽然不是完全经过培训的锅炉值班人员，但必须熟悉报警规程并知道关闭锅炉的程序。 蒸汽锅炉控制系统的测试 任何锅炉法规都将强调，定期测试任何锅炉控制系统，特别是液位方面，是一项重要要求。所有测试都应在水位在水位计可见区域内进行。

所有测试应由经过培训的锅炉值班人员执行。对于安装在带手动顺序阀腔室中的液位设备，测试包括每天至少操作一次顺序阀以降低每个腔室中的水位，并测试液位控制以及第一级和第二级低水位的控制/报警。同样，对于直接安装在锅炉中的传统（非自监控）低水位报警，经过培训的锅炉值班人员必须每天降低实际锅炉水位以测试这些报警。

然而，对于直接安装在锅炉中的高完整性自监控控制设备，不需要每日测试。

对于所有类型的液位控制系统，都有每周测试需要进行，这包括隔离给水供给，通过蒸发将水位降至第一级低水位，然后排污至第二级低水位。此每周测试是对系统应对实际锅炉水位变化能力的全面功能测试。

建议所有测试都正确记录在锅炉房日志中，工程经理对此负责。

注脚：这些基本说明基于英国锅炉房实践、规则和法规。这些法规在世界各地有所不同，以下是一些示例：