我们将带您了解在考虑闪蒸汽回收时需要了解的内容，以便您在系统中获得最佳投资回报。
实施余热回收工艺您需要了解的内容
闪蒸汽是不可避免的损失——它是蒸汽使用工艺的一部分。然而，您可以控制的是，是否决定回收这些损失的能源和水资源，并将其重新用于其他工艺。
如果您考虑到在 8 bar g 压力下使用的蒸汽中约 14% 会转化为闪蒸汽，那么蒸汽排放就代表着系统中水资源的显著损失。使用大量高压蒸汽的食品制造工艺，例如蒸汽夹套容器或旋转干燥器，会产生更多的闪蒸汽。这些损失的能源有被回收和循环利用的潜力，让您可以在其他工艺中重新使用
节省资金和能源是实施余热回收的明显优势。此外，更低的碳足迹甚至降低声誉风险，都可能在决定是否投资闪蒸汽回收时起到决定性作用。
在做出决定之前
****在您考虑将排放蒸汽中的热能回收到其他工艺或系统之前，重要的是先识别并解决系统中任何可控的热能损失。如果不对这些隐藏损失进行处理，它们会影响您的投资回报。此外，如果不进行诊断，就无法对您能从闪蒸汽排放中回收多少能源有切合实际的期望。
可控损失可能由以下原因造成： • 疏水阀泄漏
• 安全阀泄漏
• 其他可修复的泄漏
这些可以通过多种措施来避免，包括安排蒸汽系统专家定期进行蒸汽疏水阀检查、保持严格的安全设备记录，以及持续监测关键设备和蒸汽使用设备。
专业工程师将能够识别蒸汽损失的根本原因，并确定您的食品制造工厂是否存在闪蒸汽回收的机会。
如果发现了回收冷凝水的机会，工程师就可以开始进行计算，看看投资是否符合您的目标。
节省资金和能源是实施余热回收的优势，但其他因素如更低的碳足迹甚至降低声誉风险同样重要。
继续推进——闪蒸汽回收的优势
成本节约
在某些情况下，闪蒸汽回收的投资回收期可短至 12 个月，因此节省资金可能是最令人向往的优势，但成本效益当然不是唯一的收益。
冷凝水本质上是热能，任何从蒸汽系统中损失的冷凝水都必须用冷水来补充，而这些冷水必须经过处理并从较低温度加热。这会产生燃料成本和水费。
节水
使用蒸汽并在大约 10 bar g 压力下运行的工艺，可能会损失约 15-16% 的闪蒸汽。特别是在水资源匮乏的地区，这是一个显著的损失。在这些情况下，投资回报计算可能变得极为有利，从而倾向于实施闪蒸汽回收工艺。
提高系统效率
冷凝水是蒸馏水，几乎不含总溶解固体（TDS）。将更多的冷凝水返回给水箱可以减少排污需求——排污是降低锅炉水中溶解固体浓度的过程。这减少了锅炉的能量损失。
降低声誉风险
闪蒸汽是可见的，甚至可能被视为有碍观瞻。虽然闪蒸汽排放对空气质量没有负面影响，但公众可能将其与有害的二氧化碳排放混为一谈。尽管这是一种误解，一些制造商可能希望减少可见的蒸汽排放，特别是在他们可以利用闪蒸汽回收的其他好处的情况下。
灵活的能源回收
根据您的工艺需求，在一年中的某些时段以及根据温度来利用闪蒸汽排放是合理的。例如，一些食品制造商在较冷的月份需要更多的能源，以保持油品在特定的粘度。专业工程师将能够建议您如何根据工艺流程最大化利用蒸汽排放的价值，从而获得收益。
闪蒸汽回收可能是一个好主意，但只是全局的一部分。让专业工程师评估您的整个蒸汽系统，是确保可持续运营的重要机会。